[實用新型]電池點焊機

有效

• 申請號: 201320495282.8
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203471167U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 陳世德;徐敏;陳寶華
• 申請（專利權）人: 廈門力巨自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 李曉亮

技術領域

本實用新型公開一種電池點焊機，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于點焊設備制造技術領域，可適用筆記本電池或同等類型的電池組裝。

背景技術

傳統的筆記本電池或其他電池，電池組生產線一般采用人工點焊，電池焊點質量不穩定、組裝效率低。隨著點焊設備技術的提高，市場上已經出現成熟的點焊機，但對電池組進行點焊的作業流程中，沒有成套的設備使點焊作業自動化，因此，業內急需一套電池自動點焊裝置。

中國文獻CN200910305800.3一種點焊機裝置，應用于焊接電池組上鎳片,該裝置包括一個點膠機、兩個點焊機、一個定位治具，其恰能置于上述固定座中,該定位治具的側面上設有若干個焊孔，該焊孔與上述鎳片相配合。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、效率高的電池點焊機。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種電池點焊機，包括機架及安裝于其上的點焊裝置，所述的點焊裝置包括傳送帶、點焊架和點焊機：

傳送帶，位于工作臺中間，穿過點焊架從前往后傳送，用于輸送電池組；

點焊架，其具有一電池組通道，該點焊架上安裝傳感器用于感應傳送帶輸送的電池組，在電池組通道末端的點焊架設有活動擋塊，所述點焊架兩側面均開有點焊口，對應點焊口的部位設有點焊機焊頭，點焊架上裝有托盤組件并可以頂起傳送帶上的電池組進行點焊作業，所述點焊架由絲桿控制前后移動以點焊電池組上前后排布的焊點；

點焊機，其主機位于機架的上方，其焊頭位于傳送帶兩側，當傳送帶輸送電池組至點焊工位時進行點焊作業。

進一步，所述傳送帶的起端與機架上的工作臺對接，傳送帶經過點焊架并向機架后側延伸，在傳送帶一側設有治具回送帶，該回送帶的末端與機架上的工作臺對接。

進一步，所述活動擋塊由氣缸控制，氣缸推下時擋住前行的電池組。

進一步，所述傳感器為光電傳感器，其感應傳送帶輸送的電池組至點焊工位。

進一步，所述托盤組件由氣缸和托盤組成，氣缸頂起托盤而使托盤及電池組上下升降。

進一步，所述點焊架通過底座安裝在絲桿上，該絲桿沿傳送帶方向并由一伺服電機精確控制。

進一步，所述點焊機在傳送帶每一側至少有一個點焊頭，且點焊頭安裝在絲桿上，該絲桿垂直傳送帶方向并由伺服電機控制精確運動。

進一步，所述傳送帶的每一側有兩個點焊機焊頭分別點焊電池組上下兩排焊點。

本實用新型使用時將電池及鎳片有序排列并固定在治具上，此治具在目標焊點位置留有兩行焊孔，然后將治具放于機架工作臺的傳送帶上，啟動設備，傳送帶向前輸送，當到點焊工位時，光電傳感器響應，托盤組件頂起裝有電池的治具，并與點焊機配合進行點焊作業，焊完第一列焊點時，伺服電機帶動絲桿使整個電池組前移依次焊接后面的焊點，全部焊完后，托盤組件下降并使治具落至傳送帶，傳送帶繼續前移輸送；機架后方的員工取出焊接完成的電池組后，將治具放至回送帶使其返回到機架工作臺，循環使用，具有結構合理、點焊質量及效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型整體示意圖；

圖2是本實用新型點焊裝置及回送帶示意圖；

圖3是圖2另一示意圖；

圖4是本實用新型點焊裝置示意圖；

圖5是本實用新型點焊裝置移除一側板示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例：請參閱圖1至圖5，一種電池點焊機，包括機架1及安裝于其上的點焊裝置2，所述的點焊裝置2包括傳送帶21、點焊架22和點焊機焊頭23：

傳送帶21，其穿設于點焊架22，該傳送帶21沿輸送方向中間留有間隙200，傳送帶用于輸送電池組P；

點焊架22，其具有一電池組通道，該點焊架上安裝傳感器用于感應傳送帶輸送的電池組，在電池組通道末端的點焊架設有活動擋塊24，所述點焊架22兩側面均開有點焊口，對應點焊口的部位設有點焊機焊頭23，點焊架上裝有托盤組件并可以頂起傳送帶上的電池組進行點焊作業，所述點焊架22由絲桿25控制前后移動以點焊電池組上前后排布的焊點；

點焊機焊頭23，其位于傳送帶21兩側，當傳送帶輸送電池組至點焊工位時進行點焊作業。

請參閱圖1，本實用新型傳送帶21的起端與機架上的工作臺100對接，傳送帶經過點焊架并向機架后側延伸，在傳送帶一側設有治具回送帶3，該回送帶3的末端與機架上的工作臺100對接。