[實(shí)用新型]一種用于帶中心孔的內(nèi)寸套的模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320495152.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN203470875U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈林根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海亞德林有色金屬有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 章肇基

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于帶中心孔的內(nèi)寸套的模具結(jié)構(gòu)，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，鑄造產(chǎn)品構(gòu)件時(shí)，先將鋁液澆注入鑄型的空腔中，待冷卻凝固后即可獲得固態(tài)的鑄件。鑄型模具對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響，尤其是采用分模造型時(shí)，鑄型中帶有分型面，易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷，如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu)，由于需要用到型芯，更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差，影響鑄型的形狀精度，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，比如申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N200810306740.2”，名稱為“一種用于包裝材料的竹碎料模壓生產(chǎn)工藝及其用于熱壓成型的模具”的申請(qǐng)文件，描述了“一種用于包裝材料的竹碎料模壓生產(chǎn)工藝及其模具，其中生產(chǎn)工藝包括在熱壓成型過程中可一次或多次反復(fù)戳破板坯的結(jié)皮，使板坯內(nèi)的氣體逐步溢出；模具，包括設(shè)置在下模上的頂針機(jī)構(gòu)，頂針機(jī)構(gòu)包括頂針、推塊、操作機(jī)構(gòu)，下模上設(shè)置有1個(gè)或多個(gè)與?模具合模面垂直的通孔，每個(gè)通孔內(nèi)豎直設(shè)置一枚頂針，推塊設(shè)置在頂針正下方并貼鄰設(shè)置，操作機(jī)構(gòu)通過推塊與頂針的上下滑移構(gòu)成聯(lián)動(dòng)，頂針具有伸出通孔戳破板坯的第一位置和縮回通孔的第二位置。”上述技術(shù)方案就存在定模框和動(dòng)模框配合精度較差，模具開合不便，繼而影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題。同時(shí)現(xiàn)有內(nèi)寸套的模具往往存在定模框和動(dòng)模框配合精度較差，模具開合不便，繼而影響到產(chǎn)品質(zhì)量的問題，而且由于排氣通道設(shè)置的問題，排氣往往會(huì)不暢，使得產(chǎn)品產(chǎn)生氣孔，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的用于帶中心孔的內(nèi)寸套的模具，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中模具精度不高，使用壽命不長(zhǎng)，模具開合不便，繼而影響到產(chǎn)品質(zhì)量的一些不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于帶中心孔的內(nèi)寸套的模具結(jié)構(gòu)，它主要包括定模框、動(dòng)模框，和設(shè)在定模框內(nèi)的定模芯，特征在于：定模框的工作面設(shè)有定模框空腔，?動(dòng)模框的工作面設(shè)有與定模框空腔相對(duì)應(yīng)的動(dòng)模框空腔，所述定模框空腔和動(dòng)模框空腔互相對(duì)其拼合成為一個(gè)完整的鑄型空腔。

定模框空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一澆口套，所述的澆口套與定模芯相連通；動(dòng)模框空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一與澆口套相配合的分流子，分流子的一端連接有一流道，所述的流道設(shè)置在動(dòng)模框空腔內(nèi)。

動(dòng)模框空腔的兩側(cè)分別設(shè)有一壓條，一側(cè)的壓條上設(shè)有滑塊座和滑塊，動(dòng)模框空腔內(nèi)設(shè)有排氣包。?

使用時(shí)，鋁液從澆口套內(nèi)灌入，經(jīng)過分流子和流道后流入鑄造型腔，由于流道呈漏斗狀增加壓力使得鋁液高速流動(dòng)，極短的時(shí)間內(nèi)便可沖填鑄造型腔，鑄造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，設(shè)置在鑄造型腔一側(cè)的排氣包使得排氣更為有效，減少產(chǎn)品的氣孔，提高了模具的質(zhì)量，鑄造型腔四周的精定位凹槽和精定位凸塊使得定模框與動(dòng)模框之間的定位更為精準(zhǔn)，大大提高了模具鑄造的產(chǎn)品尺寸精度，而耐磨塊的設(shè)置更增加了模具的耐磨性和使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型定模框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型動(dòng)模框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

各附圖中的標(biāo)號(hào)表示如下：

1定模框；

2導(dǎo)柱；

3斜導(dǎo)柱；

4冷卻水路；

5澆口套；

6定模芯；

7動(dòng)模框；?

8導(dǎo)套；

9精定位凸塊；

10復(fù)位桿；

11排氣包；

12滑塊；

13滑塊座；

15分流子；

16流道；

17壓條。

?本實(shí)用新型所述的一種用于帶中心孔的內(nèi)寸套的模具結(jié)構(gòu)，它主要包括定模框、動(dòng)模框，和設(shè)在定模框內(nèi)的定模芯，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于：定模框的工作面設(shè)有定模框空腔，?動(dòng)模框的工作面設(shè)有與定模框空腔相對(duì)應(yīng)的動(dòng)模框空腔，所述定模框空腔和動(dòng)模框空腔互相對(duì)其拼合成為一個(gè)完整的鑄型型腔；?

定模框空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一澆口套，所述的澆口套與定模芯相連通；動(dòng)模框空腔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有一與澆口套相配合的分流子，分流子的一端連接有一流道，所述的流道設(shè)置在動(dòng)模框空腔內(nèi)；

動(dòng)模框空腔的兩側(cè)分別設(shè)有一壓條，一側(cè)的壓條上設(shè)有滑塊座和滑塊，其中壓條的滑塊的滑動(dòng)起到導(dǎo)向和控位作用，動(dòng)模框空腔內(nèi)設(shè)有排氣包。