[實用新型]一種卸料斗

有效

• 申請號: 201320494468.1
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203464735U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 朱強龍
• 申請（專利權）人: 朱強龍
• 主分類號: F27D3/10
• 分類號: F27D3/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本實用新型涉及卸料裝置技術領域，尤其涉及一種卸料斗。

背景技術

制作球團是粉礦造塊的重要方法之一，先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團礦。其中，球團礦的焙燒設備主要有豎爐、帶式焙燒機和鏈篦機-回轉窯三種，鏈篦機-回轉窯具有焙燒均勻、單機能力大等優點，應用較廣泛。

目前，球團礦經過鏈篦機干燥、預熱后需要進入回轉窯內進行下一步處理，請參考圖2，圖2為現有技術中鏈篦機與回轉窯配合使用的結構示意圖，一般是將鏈篦機1的機頭與回轉窯2直接接觸，且機頭的前部需要伸進回轉窯2中，然后通過溜料板6實現球團礦的轉移，由于鏈篦機1和回轉窯2的結合部密封性能較差，導致影響窯內溫度，使物料不能充分干燥，大大影響球團礦的成球質量。

因此，如何提供一種卸料斗，以實現鏈篦機和回轉窯的良好密封連通，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種卸料斗，以實現鏈篦機和回轉窯的良好密封連通。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種卸料斗，用于鏈篦機，包括分別與所述鏈篦機和回轉窯密封連通卸料斗本體，所述卸料斗本體的內部下側設置有通孔，所述通孔的下面設置有溜槽體。

優選的，上述溜槽體為鑄鋼材質。

優選的，上述卸料斗本體與所述鏈篦機通過連接法蘭密封連通。

優選的，上述卸料斗本體為箱體結構，其外側設置三根加強筋。

優選的，上述加強筋為槽鋼。

本實用新型提供的卸料斗，用于鏈篦機，包括分別與所述鏈篦機和回轉窯密封連通卸料斗本體，所述卸料斗本體的內部下側設置有通孔，所述通孔的下面設置有溜槽體。通過在鏈篦機和回轉窯之間設置一個單獨的卸料斗本體，起到了很好的密封連接過度作用，避免了鏈篦機和回轉窯由于結構不合適導致其直接結合時不容易密封的問題，并且，增加了鏈篦機和回轉窯之間的空間，使鏈篦機和回轉窯中的正壓和負壓得到充分利用，使用時，卸料斗本體分別與鏈篦機和回轉窯密封連通，然后溜槽體是伸入到回轉窯中的，那么當球團礦從鏈篦機中出來后，會經過卸料斗本體掉落在溜槽體中，然后通過溜槽體進入到回轉窯中。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的卸料斗與鏈篦機和回轉窯配合使用的結構示意圖；

圖2為現有技術中鏈篦機與回轉窯配合使用的結構示意圖。

上圖1和圖2中：

鏈篦機1、回轉窯2、卸料斗本體3、連接法蘭4、溜槽體5、溜料板6。

具體實施方式

本實用新型實施例提供了一種卸料斗，以實現鏈篦機和回轉窯的良好密封連通。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1，為本實用新型實施例提供的卸料斗與鏈篦機和回轉窯配合使用的結構示意圖。

本實用新型實施例提供的卸料斗，用于鏈篦機1，包括分別與鏈篦機1和回轉窯2密封連通卸料斗本體3，卸料斗本體3的內部下側設置有通孔，通孔的下面設置有溜槽體5。通過在鏈篦機1和回轉窯2之間設置一個單獨的卸料斗本體3，起到了很好的密封連接過度作用，避免了鏈篦機1和回轉窯2由于結構不合適導致其直接結合時不容易密封的問題，并且，增加了鏈篦機1和回轉窯2之間的空間，使鏈篦機1和回轉窯2中的正壓和負壓得到充分利用，使用時，卸料斗本體3分別與鏈篦機1和回轉窯2密封連通，然后溜槽體5是伸入到回轉窯2中的，那么當球團礦從鏈篦機1中出來后，會經過卸料斗本體3掉落在溜槽體5中，然后通過溜槽體5進入到回轉窯2中。

其中，溜槽體5為鑄鋼材質，減少了由于回轉窯5窯內溫度過高和球團礦摩擦帶來的危害，而現有技術中則是采用的耐熱鋼板打上耐火泥的方式，這種方式容易由于長時間的高溫和摩擦導致磨損破裂。