[實用新型]一種防水阻抗變換的腔體功率分配器

有效

• 申請號: 201320494462.4
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203351727U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 鄧騰飛
• 申請（專利權）人: 安徽藍麥通信科技有限公司
• 主分類號: H01P5/12
• 分類號: H01P5/12
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本實用新型涉及一種防水阻抗變換的腔體功率分配器。

背景技術：

目前，針對傳統腔體功分器普遍采用功分腔撐階梯狀，連接器外殼與功率腔之間未采取任何的密封防水措施的結構。如圖2為傳統腔體功分器結構，在進行功分腔9與封蓋7進行組裝時，使用手動壓力機進行壓接；具體產品組裝是先將絕緣子4壓接到外導體5中，將內導體3經手工安裝到功分桿8中，再將功分桿8安裝到功分腔9中，最后將外導體5安裝到功分腔9上，從而生產出傳統腔體功分器。這種方式存在三大弊端：一是產品的成本高，功分腔9成型的過程全部采用機加工的方式進行加工，需要反復的裝夾、加工，原材料消耗較多，加工難度大，加工周期較長，成本高，市場的價格成本優勢小，基本沒有市場的競爭力；二是使用壽命低，由于外導體5與功分腔9之間未采取任何的有效的防水措施，無法實現防水，無法隔絕腐蝕性液體、污染物等進入到產品的內部，造成產品內部的腐蝕，且由于功分腔9與封蓋7使用手動壓力機進行壓接，導致漏壓、虛壓、壓接不牢靠等安全隱患，降低產品的使用壽命，增加產品的更換頻率；三是指標性能差，功分腔9內腔為階梯狀的結構，由于內腔的加工難度大于外圓的加工難度，因此在進行機加工過程中，功分腔9的階梯狀結構尺寸精度無法得到有效的控制，必然導致產品的插損與駐波比增大，造成產品的功率損耗增大。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，是一種結構簡單、機械性能可靠、防水性優良、電氣性能優越、組裝效率高、成本低廉、對環境適應性強、使用壽命長、適合于大批量生產的防水阻抗變換的腔體功率分配器。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

一種防水阻抗變換的腔體功率分配器，包括：

阻抗變換腔以及同軸設于所述阻抗變換腔內腔中的阻抗變換桿；

所述阻抗變換桿的輸入端同軸連接有內導體，輸出端垂直連接有兩個內導體，各所述內導體的外端延伸出阻抗變換腔外部，在各所述內導體外同軸設有外導體，在所述外導體內腔設有套接于所述內導體外周的絕緣子，所述阻抗變換腔朝向所述阻抗變換桿輸出端的端部壓接有封蓋；

所述外導體外周的法蘭面上設有防水槽，在所述防水槽中設有防水圈，以所述防水圈在所述外導體外壁與所述阻抗變換腔外壁之間形成隔絕以防水。

所述阻抗變換桿自輸入端向輸出端的直徑呈逐級的階梯式同軸增大。

所述內導體的圓周方向上設置有固定臺。

所述防水槽設于外導體法蘭面上，所述法蘭面為朝向所述阻抗變換腔的一面。

所述阻抗變換腔為外方內圓結構。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型的腔體功率分配器，在于其阻抗變換腔外方內圓結構，可以直接進行批量性擠壓成型，簡化產品的加工工藝，縮短產品的加工工期，降低產品機加工過程中浪費，提高原材料的使用率；在阻抗變換桿與封蓋進行組裝時，使用液壓機進行壓接，規避了漏壓、虛壓、壓接不牢靠的安全隱患，在大幅度的提升生產效率的同時，降低工人的勞動強度，也是產品可靠性的一大保證；裝配效率高，由于在內導體的外圓周方向上設置了固定臺，使得自動化的緊固工裝的使用得以實現，使內導體的裝配效率大幅度的提升；一致性優良，由于阻抗變換桿自輸入端向輸出端的直徑呈逐級階梯式同軸增大結構，可以直接使用成型刀具一次性成型，有利于阻抗變換桿尺寸精度的控制，實現產品批量生產時的一致性；使用壽命長，外導體與阻抗變換腔之間使用防水圈進行密封，有效地避免腐蝕性液體、有害污染物進入到腔體的內部，可以有效地提升產品對環境的適應性，規避產品在長期的侵蝕環境下的氧化風險，提升產品的抗氧化、抗侵蝕能力。

附圖說明：

圖1A為本實用新型的整體結構示意圖；圖1B為圖1A中I的局部放大圖；圖1C為本實用新型的內導體的結構示意圖；圖2為傳統腔體功分器的結構示意圖。

圖中標號：1阻抗變換桿，101輸入端，102輸出端，2阻抗變換腔，3內導體，31固定臺，4絕緣子，5外導體，51防水槽，6防水圈，7封蓋，8功分桿，9功分腔。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：結合圖1A-圖1C，本實施例的防水阻抗變換的腔體功率分配器，包括：