[實用新型]一種油氣分離裝置有效
| 申請號: | 201320494405.6 | 申請日: | 2013-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN203379771U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 王志民;郭延舉;任春建 | 申請(專利權)人: | 山東康潔利人造石有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D46/24;B01D46/42 |
| 代理公司: | 濟南智圓行方專利代理事務所(普通合伙企業) 37231 | 代理人: | 劉爾才 |
| 地址: | 272000 山東省濟寧市任城經*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油氣分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種尾氣分離裝置,尤其涉及一種油氣分離裝置。
背景技術
尾氣處理,主要目的就是為了去除工業生產排放的廢氣,使其處理后達標排放,減少大氣污染。其主要應用在化工生產、涂料工業、鋼鐵制造、油漆廠、噴漆車間、油煙車間、餐飲業、家具生產、垃圾填埋、造紙廠、黏合劑生產、印刷工業、汽油生產、石化加工。其中基本類型分為:工業有機廢氣、鍋爐煙塵廢氣、工業酸堿廢氣、工業生產異味及工業有害細粒子等。
其中工業加工過程中的機械零部件需要涂層潤滑油,由于機械在工作的過程中會有振動、磨損,因此會產生油煙氣體,如果直接排到空氣中會產生嚴重的污染,而且資源浪費,而且機械運轉使溫度升高,油的濃度和溫度達到一定程度就會燃燒,引起火災,危險性比較高。
實用新型內容
為解決上述已有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種環保、安全又能從新回收油的油氣分離裝置。
本實用新型的發明思路表現為:一種油氣分離裝置,包括側面設有進氣口,頂部設有排氣口的倉體,其特征在于,所述倉體內安裝有容納濾料的濾網,且所述倉體下部設置與其連接的倒立錐形儲油罐,所述倒立錐形儲油罐的錐頂設置與其連通的排油管,錐底設置支撐所述濾網的濾芯。
所述進氣口設置在所述排氣口端倉體側面。
所述倒立錐形儲油罐內壁設置的液位計是超聲波液位計,用于檢測油液面的高度,從而控制控油閥的啟動。
所述濾芯設置為餅狀濾芯,用于過濾油中的雜質。
所述容納濾料的濾網是空心圓柱狀,把倉體分成內外兩個空腔室,并且與所述倉體頂部和其下部所述餅狀濾芯緊密接觸。
所述排油管上設有控油閥,當倒立錐形儲油罐中油液面達到一定的高度,超聲波液位計把信號傳送給控制電路,控制電路驅動控油閥開啟,分離的油通過排油管排出。
在所述倉體腔內安裝空心圓柱狀濾芯,所述空心圓柱狀濾芯的一端與所述排氣口連通,另一端與所述餅狀濾芯有間隙。
所述倉體、進氣口、排氣口、排油管、倒立錐形儲油罐是不銹鋼制成。
所述進氣口設置沿所述倉體外壁切線方向,且與所述倉體內腔連通。
本實用新型工作時,真空泵把尾氣抽出形成強大的旋轉氣流通過進氣口進入倉體腔內,由于旋轉氣流繞所述倉體內壁旋轉產生第一次附壁效應,從而一部分油沿倉體內壁流到餅狀濾芯,經過所述餅狀濾芯過濾流入倒立錐形儲油罐內;隨著剩余旋轉氣流的繼續旋轉進入容納濾料的濾網產生第二次附壁效應,油粘附在所述容納濾料的濾網上經過濾料過濾流到所述餅狀濾芯,再次流入所述倒立錐形儲油罐中;剩余的部分旋轉氣流粘附在空心圓柱狀濾芯,即產生第三次附壁效應,經過所述濾料和所述餅狀濾芯過濾流入到所述倒立錐形儲油罐中,凈化的氣體通過排氣口直接排到空氣中,通過三次附壁效應尾氣中的油可以達到分離。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單,成本低,環保,節約資源,避免油在高溫下發生火災風險,工作運行中安全性能高。
附圖說明
圖1,圖2,圖3?為本實用新型實施例的結構示意圖。
其中,附圖標記為:1、倉體;2、進氣口;3、排氣口;4、倒立錐形儲油罐;5、容納濾料的濾網;6、濾料;7、排油管;8、液位計;9、控油閥;10、空心圓柱狀濾芯;11、餅狀濾芯。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。當然,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例1
參見圖1,本實用新型是一種油氣分離裝置,包括側面設有進氣口2,頂部設有排氣口3的倉體1,其特征在于,所述倉體1內安裝有容納濾料的濾網5,且所述倉體1下部設置與其連接的倒立錐形儲油罐4,所述倒立錐形儲油罐4的錐頂設置與其連通的排油管7,錐底設置支撐所述濾網的濾芯。
所述進氣口2設置在所述排氣口3端倉體1側面。
所述倒立錐形儲油罐4內壁設置液位計8是超聲波液位計,由于檢測油液面的高度,從而控制控油閥9的啟動。
所述濾芯設置為餅狀濾芯11,用于過濾油中的雜質。
所述容納濾料的濾網5是空心圓柱狀,把倉體1分成內外兩個空腔室,并且與所述倉體1頂部和其下部所述餅狀濾芯11緊密接觸。
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