[實用新型]一種鋁合金型材擠壓成型模具

有效

• 申請號: 201320493836.0
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203470528U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 田長江
• 申請（專利權）人: 河南輝龍鋁業股份有限公司
• 主分類號: B21C29/04
• 分類號: B21C29/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本新型涉及一種鋁合金型材擠壓成型模具，屬鋁合金型材設備領域。?

背景技術

目前在對鋁合金板材加工中，常需要通過擠壓機等將鋁錠或鋁坯等原料進行擠壓成型，在進行生產時鋁錠或鋁坯等原料溫度往往在300℃—500℃之間，溫度較高，且在擠壓成型的過程中，鋁錠或鋁坯等原料溫度還將因為形變等進一步升高，較高的溫度雖然有利于鋁合金擠壓成型，但卻對擠壓模具造成了不利影響，當溫度過高時，極易導致模具強度不夠而發生磨損加劇或結構變形，嚴重時導致模具損壞，因此在生產中，經常需要對模具進行更換，從而大大降低了生產效率，同時模具也存在著損壞的風險，在對鋁合金型材的生產質量造成不良影響的同時，還增加了生產成本。?

發明內容

本新型目的就在于克服上述不足，提供一種鋁合金型材擠壓成型模具。?

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現：?

一種鋁合金型材擠壓成型模具，包括鋁合金型材擠壓成型模具本體，所述的鋁合金型材擠壓成型模具本體外表面另設冷卻機構，所述的冷卻機構由連接板及外覆板構成，其中連接板一端與鋁合金型材擠壓成型模具本體連接，另一端與外覆板連接，所述的外覆板包覆在鋁合金型材擠壓成型模具本體外，且通過連接板及鋁合金型材擠壓成型模具本體上表面形成冷卻腔，所述的冷卻腔內連接板上另設置過流孔，所述的外覆板另設置至少一個進口及一個出口與冷卻腔連接，且進口與出口以鋁合金型材擠壓成型模具本體軸線對稱分布，所述的外覆板外表面另設散熱板及夾持圈。

本新型結構簡單，可在模具進行使用的同時及時對模具進行降溫處理，確保模具工作溫度正常，減少模具更換次數，延長模具使用壽命，從而提高鋁合金型材生產效率及質量，并降低生產成本。?

附圖說明

圖1為本新型結構示意圖。?

具體實施方式

如圖1所示，一種鋁合金型材擠壓成型模具，包括鋁合金型材擠壓成型模具本體1，所述的鋁合金型材擠壓成型模具本體1外表面另設冷卻機構，所述的冷卻機構由連接板2及外覆板3構成，其中連接板2一端與鋁合金型材擠壓成型模具本體1連接，另一端與外覆板3連接，所述的外覆板3包覆在鋁合金型材擠壓成型模具本體1外，且通過連接板2及鋁合金型材擠壓成型模具本體1上表面形成冷卻腔4，所述的冷卻腔內連接板上另設置過流孔5，所述的外覆板3另設置至少一個進口6及一個出口7與冷卻腔4連接，且進口6與出口7以鋁合金型材擠壓成型模具本體1軸線對稱分布，所述的外覆板3外表面另設散熱板8及夾持圈9。?