[實用新型]半自動書芯扒圓機

有效

• 申請號: 201320493665.1
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203592814U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 張賢敏
• 申請（專利權）人: 張賢敏
• 主分類號: B42C5/02
• 分類號: B42C5/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及一種半自動書芯扒圓機。

背景技術：

精裝書芯的外形分為圓背有脊、圓背無脊、方背等幾種，由于書芯的外形不同，其加工方法和工藝流程也各不相同。各種書芯的加工工藝過程如下：圓背有脊書芯的加工工藝過程；壓平→刷膠→干燥→裁切→扒圓→起脊→刷膠→粘紗布→粘堵頭布、書背紙→干燥；圓背無脊書芯加工工藝過程與圓背有脊書芯的加工方法完全一樣，只是省去起脊工序；方背書芯的加工工藝過程則省去了扒圓、起脊兩道工序。

現簡單的就書芯扒圓工藝就一概序：經三面裁切后，將書芯的背部做成圓弧形，成為圓背精裝書芯的加工，稱為扒圓。扒圓后書芯的各個書帖以至書頁都均勻地相互錯開微小距離，使書芯的前口和計口的折縫處成為均勻的半圓形。圓背書芯易于翻閱，扒圓還可以使書芯更加堅固，并便于和書殼連接在一起，提高了裝訂質量。精裝書籍書背的標準圓弧應以書芯厚度兩側頂點為兩點，同書背圓弧中心點構成的兩條直線形成的夾角約為130°，但書芯越厚其圓勢應越小一些，書芯越薄則圓勢應越大一些。為了統一加工后書芯的圓弧尺寸，每本書扒圓后要與專制的模具圓弧相比較，保證弧長及后道工序的飄口一致。在當今國內，涉及到書籍扒圓的工藝生產，只有兩種方法，一種是傳統的手工敲打而成，工作量大效率低；另一種是購進全自動圓脊機加工，成本高，書本尺寸范圍有局限。傳統的手工扒圓時采用蒸汽熨斗，將書背朝上疊在一起，放上一條毛巾，用蒸汽來回熨燙幾次，使書背膠發生軟化，再用木榔頭敲打就可用手工將圓扒好，傳統的手工扒圓其工作效率低，而且扒圓后不能達到標準圓弧的要求，圓弧大小不一致，整書不統一，滿足不了現代精裝書籍的要求。為了克服這一問題，行內逐步地把書籍扒圓機械化。機械化扒圓時，兩條扒圓輥以一定的壓力將書夾緊，然后兩條扒圓輥按相反方向同時轉動一個角度，書芯在扒圓輥的作用下向上移動，由于書芯中間紙張移動的線速度大于外面紙張移動的線速度，書背被扒成圓弧形。其弧度的大小與扒圓輥壓力大小和轉動角度有關。此方法稱為輥式扒圓，該方法可以在較短的時間內（扒圓輥大約轉40～50圈／min）得到均勻對稱的圓弧形書背，因而這種扒圓方法在當今的扒圓設備中得到了廣泛的應用。但是全自動圓脊機投資大，體積大，對書籍大小有要求，且每次調節需要時間長，成本高，浪費工時，適合大批量扒圓生產要求。

針對上述的情況，本司研發了此款半自動書芯扒圓機，本機生產能力達到全自動機器的二分之一，價格卻只有它的八分之一，且本機調節方便快速，滿足了生產廠家進行多批次不同規格的小批量生產，極大地節省了人工，提高了生產效率；

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種半自動書芯扒圓機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：一種半自動書芯扒圓機，包括：

一機架，該機架作為整個設備的承載裝置；

一扒圓機構，該扒圓機構安裝于機架上，扒圓機構包括：兩扒圓輥、驅動扒圓輥相對移動對書籍進行夾緊的滑塊裝置以及驅動兩條扒圓輥按相反方同時運轉蝸輪蝸桿結構；

一傳送軌道，該傳送軌道安裝于一滑塊上并位于兩扒圓輥之間，滑塊固定在機架上，通過調節滑塊上下移動從而帶動傳送軌道上下活動，以適應不同高度書籍的扒圓需要；所述的傳送軌道上設置有書籍靠軌；

一出書機構，該出書機構安裝于扒圓機構上方，出書機構包括：安裝于扒圓機構上方的滑軌以及由氣缸驅動沿滑軌移動實現夾書的氣動手指。

上述的傳送軌道、扒圓機構和出書機構之間通過傳感器控制循序運行，所述的傳送軌道把書籍送入扒圓機構中，滑塊裝置驅動扒圓輥對書籍進行夾緊，蝸輪蝸桿結構驅動兩條扒圓輥按相反方同時運轉實現書籍的扒圓；所述的出書機構通過氣動手指將扒圓后的書籍夾到出書位置。

進一步而言，上述技術方案中，所述的扒圓機構安裝于機架的大面板上，所述的蝸輪蝸桿結構包括：步進電機、六方桿、左蝸輪蝸桿組和右蝸輪蝸桿組，六方桿通過一聯軸器與步進電機的輸出軸連接，左蝸輪蝸桿組和右蝸輪蝸桿組分別安裝于左固定座和右固定座中，且固定在左固定座和右固定座上的蝸桿套在一條六方桿上，把六方桿的橫向轉動轉換為縱向轉動。

進一步而言，上述技術方案中，所述的左蝸輪蝸桿組和右蝸輪蝸桿組分別包括：左右旋向蝸桿和旋向蝸輪，左右旋向蝸桿、套設于六方桿中與六方桿連動，左右旋向蝸輪與左右旋向蝸桿嚙合連動，把六方桿橫向轉動轉換為縱向轉動。