[實用新型]一種鋼鐵企業分質梯級補排水、循環節水系統有效
| 申請號: | 201320493497.6 | 申請日: | 2013-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN203529959U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 霍福來 | 申請(專利權)人: | 陜西鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/00 | 分類號: | C02F1/00;E03B1/02 |
| 代理公司: | 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217 | 代理人: | 范海燕 |
| 地址: | 710018 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼鐵企業 梯級 排水 循環 節水 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于給排水領域,具體涉及一種鋼鐵企業梯級補排水、循環節水系統。
背景技術
我國是貧水國家,鋼鐵企業是高耗水行業之一,目前大型鋼鐵企業的噸鋼耗新水量普遍在4立方米以上,我國2012年產鋼7億噸,年耗新水量28億立方米以上。由于目前鋼鐵企業各單位獨立水系統均采用直補水、直排水工藝,循環水系統一般濃縮3倍左右就需要排放,由于沒有去除水中有害離子,一般經簡單處理后大部分外排,估算我國一年外排水量在7億立方米以上,影響江河湖泊水質。如圖1和圖2所示,由于常規鋼鐵企業水系統復雜、用水點多,存在著系統耗能大,運行成本高的問題。由于以上原因鋼鐵企業目前急需解決給排水系統高耗水、高排放、高耗能、高運行成本問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于解決鋼鐵企業給排水系統目前高耗水、高排放、高耗能、高運行成本問題,提供一種鋼鐵企業梯級補排水、循環節水系統。
為了達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:包括梯級生產補排水系統、生產廢水處理系統、生活污水處理系統以及除鹽水制備裝置;梯級生產補排水系統的排水口與生產廢水處理系統的進水口相連,生產廢水處理系統的出水口與除鹽水制備裝置的進水口相連,除鹽水制備裝置的除鹽水出口與梯級生產補排水系統的進水口相連,除鹽水制備裝置分離出的濃鹽水作為雜用水消耗掉;生活污水處理系統對生活水用戶的排水進行處理,并將處理后的污水一部分送入生產廢水處理系統,另一部分作為雜用水消耗掉。
所述的梯級生產補排水系統包括依次相連通的軟化水用戶、凈循環水用戶以及濁循環水用戶;除鹽水制備裝置制備出的除鹽水送入到軟化水用戶中,軟化水用戶將其排水排出至凈循環水用戶,凈循環水用戶將其排水排出至濁循環水用戶,濁循環水用戶再將其排水排出至生產廢水處理系統。
生產新水作為補充水補入到凈循環水用戶。
所述的廢水處理系統設有三個出水口,分別與除鹽水制備裝置、渣處理系統以及除塵、脫硫裝置相連通,經生產廢水處理系統處理后的水成為回用水,回用水根據用途分為三部分,一部分送入高爐和鋼渣的渣處理系統消耗掉,一部分送入除塵、脫硫裝置消耗掉,剩余部分全部送入到除鹽水制備裝置。
所述的除鹽水制備裝置分離出的濃鹽水一部分送入渣處理系統進行處理,另一部分作為雜用水消耗掉。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型鋼鐵企業梯級補排水、循環節水系統,將通過設置梯級生產補排水系統,按照對水質需求的不同,以階梯形式給水用戶供水,通過生產廢水處理系統對水用戶產生的廢水進行處理,處理后得到回用水,生產廢水處理系統將回用水送入除鹽水制備裝置中,除鹽水制備裝置再將制備出的除鹽水送回到梯級生產補排水系統,完成生產用水循環,從而實現廢水零排放和節約用水的目標。
進一步的,本實用新型生產新水只作為補充水補入到凈循環水用戶中,在節約了新水用量的同時,也降低了運行成本。
進一步的,本實用新型生產廢水處理系統處理后的回用水,按用途分為三部分,一部分經過除鹽水制備裝置回流至整個系統中,另外兩部分經過除塵、脫硫裝置和渣處理系統以蒸發方式消耗掉,在節約成本的同時,達到了環保目的。
附圖說明
圖1為常規鋼鐵企業生產用水的直補直排水的流程圖;
圖2為常規鋼鐵企業生活用水的直補直排水的流程圖;
圖3為本實用新型的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明:
參加圖3,本實用新型鋼鐵企業梯級補排水、循環節水系統包括梯級生產補排水系統、生產廢水處理系統、生活污水處理系統以及除鹽水制備裝置;梯級生產補排水系統包括依次相連通的軟化水用戶、凈循環水用戶以及濁循環水用戶,生產新水作為補水補入到凈循環水用戶;除鹽水制備裝置制備出的除鹽水送入到軟化水用戶中,軟化水用戶將其排水排出至凈循環水用戶,凈循環水用戶將其排水排出至濁循環水用戶,濁循環水用戶再將其排水排出至生產廢水處理系統。梯級生產補排水系統的排水口與生產廢水處理系統的進水口相連,廢水處理系統設有三個出水口,分別與除鹽水制備裝置、渣處理系統以及除塵、脫硫裝置相連通,經生產廢水處理系統處理后的水成為回用水,回用水根據用途分為三部分,一部分送入高爐和鋼渣的渣處理系統消耗掉,一部分送入除塵、脫硫裝置消耗掉,剩余部分全部送入到除鹽水制備裝置。
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