[實用新型]一種噴號機堵絲檢測裝置有效
| 申請號: | 201320492575.0 | 申請日: | 2013-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN203508246U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 周全座;向忠輝;周坦 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | B05B7/22 | 分類號: | B05B7/22;B05B7/18;B05B15/00;B22D11/12 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 430080 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴號機堵絲 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及連鑄技術領域,特別涉及一種噴號機堵絲檢測裝置。
背景技術
連鑄噴號機系統是板坯工藝線中最后端的設備,噴號機主要是在板坯的側面噴涂上標識性的數據。噴號機噴頭的鋁噴絲由送絲輪送至噴頭的短路點,并通過電弧將鋁噴絲熔化。鋁噴絲的熔融金屬液滴被空氣帶走,形成原子狀霧滴,金屬液滴噴涂到鑄坯的側表面上,完成噴號。在生產過程中,噴號機噴頭會出現堵絲故障,如果堵絲故障未能及時發現與處理,不僅會造成送絲電機卡阻電流大易燒損其電機繞組及變頻器控制系統,而且還會由于不能噴號容易造成混坯的后果。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠檢測噴號機是否出現堵絲故障的噴號機堵絲檢測裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種噴號機堵絲檢測裝置,包括鋁絲盤、轉軸、底座、定位銷、圓盤、探測裝置、控制器及報警單元。所述轉軸安裝在所述底座上,所述鋁絲盤固定在所述轉軸上。所述定位銷的一端固定在所述底座上,另一端穿插在所述鋁絲盤中。所述圓盤的中間設置有安裝孔,所述圓盤上沿圓周設置有至少八個孔;所述圓盤通過所述圓盤上的安裝孔安裝在所述轉軸上。所述探測裝置固定在所述底座上,所述探測裝置與所述圓盤上沿圓周分布的孔對齊。所述探測裝置與所述控制器連接,所述控制器與所述報警單元連接。
進一步地,所述圓盤上還設置有限位孔,所述定位銷還穿插在所述限位孔中。
進一步地,所述圓盤上距離圓盤邊緣15mm處的圓周上均勻地設置有至少八個孔。
進一步地,所述圓盤的直徑為200mm;所述圓盤的厚度為3mm。
進一步地,所述圓盤上沿圓周設置的孔的直徑為30mm。
進一步地,所述限位孔的直徑為18mm。
進一步地,所述圓盤中間的安裝孔的直徑為60mm。
本實用新型提供的噴號機堵絲檢測裝置,能夠準確地檢測出噴號機出現的堵絲故障,避免了送絲電機卡阻電流過大而燒損其電機繞組及變頻器控制系統;同時,能夠通過報警單元及時地提醒工作人員排除堵絲故障,避免由于不能噴號而造成的混坯的后果。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的噴號機堵絲檢測裝置的安裝示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型實施例提供的一種噴號機堵絲檢測裝置,包括鋁絲盤6、轉軸4、底座2、圓盤5、探測裝置1、控制器、定位銷3及報警單元。底座2安裝在噴號機上,轉軸4安裝在底座2上,定位銷3與轉軸4平行設置,且定位銷3的一端固定在底座2上。鋁絲盤6的中間設置有用于安裝轉軸4的安裝孔和用于安裝定位銷3的限位孔,轉軸4安裝在鋁絲盤6上的安裝孔中,并且與鋁絲盤6固定連接。定位銷3插在鋁絲盤6上的限位孔中。圓盤5的直徑為200mm,厚度為3mm,圓盤5的中間設置有用于安裝轉軸4的安裝孔,圓盤5上的安裝孔的直徑為60mm。圓盤5上距離圓盤5邊緣15mm處的圓周上均勻地設置有至少八個孔(本實施例設置有10個),圓盤5上沿圓周設置的孔的直徑均為30mm。圓盤5通過圓盤5上的安裝孔安裝在鋁絲盤6內側的轉軸4上(即鋁絲盤6與底座2之間的轉軸4上),圓盤5上還設置有限位孔,圓盤5上的限位孔的直徑為18mm,定位銷3還穿插在圓盤5上的限位孔中。探測裝置1固定在底座2上,且探測裝置1與圓盤5上沿圓周分布的孔對齊(與任意一個孔對齊即可)。探測裝置1與控制器連接,控制器與報警單元連接。本實施例中,控制器采用PLC,探測裝置采用光電開關,報警單元采用微型計算機。
本實用新型實施例提供的噴號機堵絲檢測裝置,在一個噴號周期中,圓盤5隨轉軸4的旋轉而旋轉,光電開關被交替通過和遮擋,當圓盤5的盤面遮擋住光電開關時,光電開關就會傳遞一個開關量信號給PLC,使得PLC中的計數值就會計數加1,依次進行累加計數直到一個噴號周期結束,最終累加所得的計數值將被保留一個周期。PLC在一個噴號周期結束后統計所累加的次數,并且將累加的次數與標準次數比較,若累加的次數小于標準次數,則說明圓盤5上有部分孔被堵住,噴號機發生了堵絲故障。噴號機出現故障后,PLC控制微型計算機進行報警處理,提示工作人員解除故障。需要說明的是,標準次數是指在噴號機沒有堵絲的前提下,PLC在一個噴號周期內所統計的累加次數,通常為8次。
本實用新型實施例具有以下有益效果:
1、能夠準確地檢測出噴號機出現的堵絲故障,避免了送絲電機卡阻電流過大而燒損其電機繞組及變頻器控制系統。
2、能夠及時地提醒工作人員排除堵絲故障,可以避免由于不能噴號而造成的混坯的后果。
最后所應說明的是,以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
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