[實用新型]夾芯板送料裝置有效
| 申請號: | 201320492377.4 | 申請日: | 2013-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN203392329U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 周明才 | 申請(專利權)人: | 成都彩藝鋼制品有限公司 |
| 主分類號: | B65G15/28 | 分類號: | B65G15/28;B65G13/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610083 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾芯板送料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及夾芯板的制造設備技術領域,特別是夾芯板送料裝置。
背景技術
夾芯板產品是由兩層成型金屬面板(或其他材料面板)和直接在面板中間發泡、熟化成型的高分子隔熱內芯(或礦渣巖棉、玻璃棉作為內襯芯材)組成,這些夾芯板成品便于安裝、輕質、高效,被廣泛用于大型工業廠房,倉庫,體育館,超市,醫院,冷庫,活動房,建筑物加層,潔凈車間以及需保溫隔熱防火的場所。夾芯板外形美觀,色澤艷麗,整體效果好,它集承重,保溫,防火,防水于一體,且無需二次裝修,安裝快捷方便,施工周期短,綜合效益好。
夾芯板在國內的應用非常廣泛,夾芯板的生產廠家數量猛增,但是相對較完善的生產設備還較少,譬如,傳統的夾芯板生產裝置在送料部分,采用人工添加夾心層材料,然而添加的工作區域較短,當面板輥或底板輥或機械設備一旦出現緊急狀況,工作人員無法及時反應,容易造成安全事故和產品質量事故。另外,側板送料機構的結構復雜,制造成本大幅度增加,一般的中小型企業很難承受巨大的經濟壓力。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種制造成本低、設備結構簡單、工作穩定和安全可靠的夾芯板送料裝置。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:夾芯板送料裝置,它包括支架、側板送料架、面板輥、底板輥和延壓輥組,支架水平安裝在地面上,支架的兩側對稱安裝有兩個側板送料架,每個側板送料架上方置有側板送料輥,側板送料輥上盤設有側板,側板送料架與支架之間還設置有側板成型座,側板成型座上安裝有側板成型輥組;延壓輥組安裝在支架上,延壓輥組的入口側還設置有傳送帶,支架的上方還鉸接安裝有面板輥,面板輥上盤設有面板,面板的一端固定在面板輥上,面板的另一端與延壓輥組配合,支架的下方鉸接安裝有底板輥,底板輥上盤設有底板,底板的一端固定在底板輥上,底板的另一端與延壓輥組配合,側板的一端固定在側板送料輥上,側板的另一端穿過側板成型輥組;傳送帶上排布有多塊夾心層材料。
所述的傳動帶的兩側還設置有側板限位裝置,側板限位裝置與支架通過螺紋配合連接。
所述的側板緊貼于側板限位裝置的內側。
所述的兩塊側板之間的距離與夾心層材料的寬度相等。
本實用新型具有以下優點:
1、設備結構簡單,且由一般的鋼材料制成,而且送料機構無需額外增加動力設備,送料裝置的制造成本大幅度降低。
2、采用傳動帶和延壓輥組分別帶動夾心層、底板和面板,工作平穩,噪聲小。
3、在支架的一側添加了傳送帶,而且傳送帶的長度可根據實際需要自行調整,工人將夾心層放在傳送帶上,由傳送帶送入延壓輥組,避免在設備發生異常情況時工人無法及時反應的現象發生。
附圖說明
圖1?為本實用新型的結構示意圖;
圖2?為圖1的俯視結構示意圖;?
圖中:1、支架,2-側板送料支架,3-側板成型座,4-面板輥,5-底板輥,6-側板成型輥組,7-側板送料輥,8-側板限位裝置,9-延壓輥組,10-面板,11-底板,12-側板,13-夾心層材料,14-傳送帶。?
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1和圖2所示,夾芯板送料裝置,它包括支架1、側板送料架2、面板輥4、底板輥5和延壓輥組9,支架1水平安裝在地面上,支架1的一側對稱安裝有兩個側板送料架2,每個側板送料架2上方置有側板送料輥7,側板送料輥7上盤設有側板12,側板送料架2與支架1之間還設置有側板成型座3,側板成型座3上安裝有側板成型輥組6;延壓輥組9安裝在支架1上,延壓輥組9的入口側還設置有傳送帶14,支架1的上方還鉸接安裝有面板輥4,面板輥4上盤設有面板10,面板10的一端固定在面板輥4上,面板10的另一端與延壓輥組9配合,支架1的下方鉸接安裝有底板輥5,底板輥5上盤設有底板11,底板11的一端固定在底板輥5上,底板11的另一端與延壓輥組9配合,側板12的一端固定在側板送料輥7上,側板12的另一端穿過側板成型輥組6;傳送帶14上排布有多塊夾心層材料13。
如圖2所示,傳動帶14的兩側還設置有側板限位裝置8,側板限位裝置8與支架1通過螺紋配合連接,側板12緊貼于側板限位裝置8的內側,兩塊側板12之間的距離與夾心層材料13的寬度相等。
本實用新型的工作過程如下:將側板12盤在側板送料輥7上,并將側板12的自由端穿過側板成型輥組6,側板成型輥組6由電機帶動,將側板12壓制成型,并延伸至支架1上,調整側板限位裝置8,使側板12緊貼在側板限位裝置8上,兩塊側板12之間的距離為夾芯板的寬度,在面板輥4上盤上面板10,在底板輥5上盤上底板11,面板10和底板11分別與對應的延壓輥組9配合,面板10、底板11和兩塊側板12同步向前移動,通過人工在傳送帶14處添加夾心層材料13。?
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