[實用新型]實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320492071.9 | 申請日: | 2013-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN203459604U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田清桐;趙建斌;馬之良;杜青云;高星山 | 申請(專利權(quán))人: | 青島天贏工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J13/14;B21J13/00 |
| 代理公司: | 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101 | 代理人: | 崔濱生 |
| 地址: | 266201 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實現(xiàn) 鍛造 成型 沖床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及沖床,尤其涉及一種可實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床。
背景技術(shù)
目前,球銷鍛造主要使用壓力機,然而壓力機鍛打頻率小,效率低,耗電量大;同時,壓力機開模后,需要工人手動從模腔中摳出鍛件,進(jìn)一步降低了效率,且人工消耗量大;另外,壓力機機動性差,每次搬遷都要重新打基礎(chǔ)安裝。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用壓力機鍛造成型效率低,耗電量大,機動性差的問題。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床,包括沖床上滑塊、沖床工作臺,成型工裝,所述成型工裝包括固定在所述沖床上滑塊上的上模固定板和固定在所述沖床工作臺上的下模固定板,所述上模固定板上安裝有上模,且上模固定板的四角上均固設(shè)有一根拉桿,所述下模固定板上安裝有下模,所述下模具有模腔,所述拉桿的底端穿出所述下模固定板并安裝有限位螺母。
在本實用新型的技術(shù)方案中,還包括如下附加技術(shù)特征:
在所述下模固定板與所述沖床工作臺之間設(shè)有擋板,所述擋板的四角滑動套設(shè)在所述的四根拉桿,所述擋板與所述下模之間設(shè)置有用于將鍛件頂出的頂料桿。
所述下模上套設(shè)有下模套管,所述下模套管的底端套設(shè)有套管壓圈,所述套管壓圈通過螺釘固定在所述下模固定板上。
所述下模套管內(nèi)位于所述下模的下方設(shè)有下模墊套,所述下模墊套具有中心通孔,所述頂料桿的上部位于所述下模墊套的中心通孔內(nèi)。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過在沖床上設(shè)置鍛件成型工裝成型鍛件,沖壓頻率大,效率高,節(jié)省能耗,機動性強;通過設(shè)置擋板及頂料桿,擋板可隨拉桿和上模固定板隨開模運動,從而帶動頂料桿將鍛件頂出,實現(xiàn)開模與鍛件頂出的聯(lián)動,方便取件,進(jìn)一步提高了效率,降低了勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型最佳實施例實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
參照圖1所示,由于本實施例實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床,僅主要涉及其成型工裝的結(jié)構(gòu)改進(jìn),因此圖1中僅給出了本實施例所述沖床的成型工裝處結(jié)構(gòu)示意圖,其他結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系同現(xiàn)有技術(shù)中的沖床。
本實施例實現(xiàn)球銷鍛造成型的沖床,包括沖床上滑塊、沖床工作臺和成型工裝,成型工裝包括上模固定板1和下模固定板2,上模固定板1與沖床上滑塊固定為一體,下模固定板2與沖床工作臺固定為一體,上模固定板1上安裝有上模3,同時上模固定板1的四角上均通過螺母緊固有一根拉桿4。這樣一來,上模3、拉桿4可隨上模固定板1在沖床上滑塊的帶動下一起運動。另外,在下模固定板2上安裝有下模5,下模5具有模腔6放置待成型鍛件,拉桿4的底端穿出下模固定板2并安裝有限位螺母7。下模固定板2上供拉桿4穿出的通孔直徑大于拉桿4的直徑,以避免影響開合模動作,且下模固定板2還對拉桿4起到一定的導(dǎo)向作用;限位螺母7對拉桿4起到限位作用,防止其拉出下模固定板2。
具體的,上模3在上模固定板1上的固定采用在上模3頂端設(shè)置上模壓緊墊圈8,上模壓緊墊圈8螺釘固定在上模固定板1上。
為便于操作工人取件,提高工作效率,降低勞動強度,在下模固定板2與沖床工作臺之間設(shè)有擋板9,擋板9的四角分別可滑動地套設(shè)在的四根拉桿4上且套設(shè)點位于限位螺母7的上方,擋板9與下模5之間設(shè)置有頂料桿10。這樣一來,當(dāng)上模3、拉桿4可隨上模固定板1在沖床上滑塊的帶動下一起向上實現(xiàn)開模動作時,擋板9推壓頂料桿10向上運動,從而將鍛件頂出,實現(xiàn)了開模動作與鍛件頂出的聯(lián)動,方便取件。
為對下模5起到保護(hù)作用,在下模5上套設(shè)有下模套管11,下模套管11的底端套設(shè)有套管壓圈12,套管壓圈12通過螺釘13固定在下模固定板2上,從而將下模套管11固定在下模固定板2上。
下模套管11內(nèi)位于下模3的下方設(shè)有下模墊套13,下模墊套13具有中心通孔14,頂料桿10的上部位于下模墊套13的中心通孔14內(nèi),下模墊套13可對頂料桿10的動作起到導(dǎo)向作用,同時其中心通孔14為頂料桿10的頂出動作提供了空間。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
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