[實用新型]一種切線裝置

有效

• 申請號: 201320491755.7
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203470760U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 劉奶光
• 申請（專利權）人: 廈門凱亮電子有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 李振瑞

技術領域

本實用新型涉及線纜生產加工技術領域，具體涉及一種切線裝置。

背景技術

在電纜線纜的生產過程中，某些用途的線纜在制作完成后，達到使用長度時需要切斷。實際生產過程中，人工對線纜進行剪切存在著不可避免的誤差，并且出現長度不足或者長度過長的現象，給成品及使用造成一定影響，進而造成線纜成品質量不達標而造成損失。為了減小剪切時產生過大的誤差，現有技術中采用了一種定長切線裝置，這些切線裝置在長度測量儀的輸出端接入啟動或液壓剪切裝置，來實現自動剪切。

然而，這些切線裝置大多采用單根線纜進行線切，其剪切效率較低，而當多條線纜同時剪切時，一般是采用將成捆或成盤的線圈相應排列在地上或工作臺上，并靠近切線裝置的輸線端一側，由電機驅動拉線裝置拉住該線圈的線頭，從而各線圈的線頭同時輸送進該切線裝置中，但是這些席地排列的成捆或成盤的線圈在拉線裝置拉線的過程中，各線圈之間的線纜很容易絞接在一起，一旦絞接成死結，不但會影響工作效率，而且將會對下一步的切線操作造成巨大的影響，甚至造成機器的損毀。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供了一種結構簡單，設計成本低，并且能夠有效地避免多線纜同步剪切過程中線纜打結的情況出現，大大提高了切線效率。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種切線裝置，包括輸線裝置、長度測量裝置、動力裝置、剪切裝置和儲線裝置，所述輸線裝置包括一分線支架、一穿線孔吊架和一拉線裝置，所述分線支架包括一底板，所述底板上均勻設有復數個盤線支柱，底板上垂直架設一門型框，該門型框框頂設有復數個封閉的隔線框，所述穿線孔吊架吊設在長度測量裝置的進線端位置處，并與該隔線框的出線端位置相對，所述穿線孔吊架上有復數個穿孔，所述長度測量裝置出線端與拉線裝置進線端位置相對，所述長度測量裝置與該動力裝置、儲線裝置和拉線裝置電氣連接，所述動力裝置與該剪切裝置電氣連接。

進一步的，每一所述隔線框底部水平設有一滾軸。在隔線框底部橫設一滾軸，當線纜在隔線框上穿過的時候，該滾輪可以起到輔助線纜輸送的效果，從而可以減小拉線的力量。

進一步的，所述動力裝置為氣動裝置或液壓裝置。

進一步的，所述剪切裝置包括相對設置于線纜上下方的上切刀和下切刀，上切刀和下切刀均帶有復位彈簧。

進一步的，上述隔線框的個數、盤線支柱的個數、以及穿線孔吊架上的穿孔個數相等。

本實用新型通過采用上述技術方案，與現有技術相比，具有如下優點：

1、本實用新型在使用過程中，可以先將多個線纜盤套入上述分線支架底板上的盤線支柱上，既起到固定線纜盤的作用，又可以避免線纜盤在出現過程中由于位置的移動而造成繞線問題，線纜盤輸出的線向上依次穿過封閉的隔線框送入該長度測量裝置，進而完成一系列測量、剪切和儲線操作，整個過程線纜的輸送均可以做到絲絲分明，避免了線纜相互纏繞的現象發生，大大提高了切線的效率；

2、本實用新型結構簡單，設計成本低，使用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

作為一個具體的實施例，如圖1所示，本實用新型的一種切線裝置，包括輸線裝置1、長度測量裝置2、動力裝置3、剪切裝置4和儲線裝置5，所述輸線裝置1包括一分線支架11、一穿線孔吊架12和一拉線裝置13，所述分線支架11包括一底板111，所述底板111上均勻設有復數個盤線支柱112，底板111上垂直架設一門型框113，該門型框113框頂設有復數個封閉的隔線框114，所述穿線孔吊架12吊設在長度測量裝置2的進線端位置處，并與該隔線框114的出線端位置相對，所述穿線孔吊架12上有復數個穿孔，所述長度測量裝置2出線端與拉線裝置13進線端位置相對，所述長度測量裝置2與該動力裝置3、儲線裝置5和拉線裝置13電氣連接，所述動力裝置3與該剪切裝置4電氣連接。