[實用新型]一種硅油的乳化反應裝置

有效

• 申請號: 201320491488.3
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203437123U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 章麗
• 申請（專利權）人: 海寧勝暉化學工業有限公司
• 主分類號: B01J19/14
• 分類號: B01J19/14
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 王樹鏞

技術領域

本實用新型屬于實驗設備技術領域，涉及一種反應裝置，特別是一種硅油的乳化反應裝置。

背景技術

硅油一般是無色（或淡黃色）、無味、無毒（近年來調查發現，此物質對人體有害）、不易揮發的液體。硅油不溶于水、甲醇、二醇和-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點和燃點、較低的凝固點。隨著鏈段數n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作為催化劑，并在180℃溫度下進行調聚，或用硫酸作為催化劑，在低溫度下進行調聚，生產高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。

硅油有許多特殊性能，如溫粘系數小、耐高低溫、抗氧化、閃點高、揮發性小、絕緣性好、表面張力小、對金屬無腐蝕、無毒等，由于這些特性，硅油以應用在許多方面而具有卓越的效果。在各種硅油中，以甲基硅油應用得最廣泛，是硅油中最重要的品種，其次是甲基苯基硅油。各種功能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。

硅油一般先需要乳化才能夠使用，乳化硅油，化學性質穩定，不揮發，不易燃燒，對金屬無腐蝕性，久置于空氣中也不易膠化。乳化硅油具有優異的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無毒無害,使其廣泛用于個人護理、食品生產、發酵工業等等。

通常情況下，硅油的乳化方式多樣，但較多是采用油浴的方式進行的。由于現有硅油的乳化裝置并沒有完全的成熟，所以，對于本領域內的技術人員，還有待研發出一種硅油的乳化反應裝置，以使硅油能夠順利、穩定、安全的乳化。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種硅油的乳化反應裝置，本反應裝置具有能夠將硅油順利乳化且保持其性能穩定的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種硅油的乳化反應裝置，包括恒溫加熱磁力攪拌器和設置在恒溫加熱磁力攪拌器上的儲油罐，所述的儲油罐內盛放有甘油，本乳化反應裝置還包括設置在儲油罐內的反應罐，所述的反應罐通過一定位結構定位在所述的儲油罐內，所述的反應罐具有能夠放置物料的空腔、與空腔相連通的若干進料口和與空腔相連通的進氣口，所述的進料口中均可拆卸設有密封塞，所述的進氣口與一能向反應罐內輸入氣體的輸氣機構相連。

在儲油罐盛放足量的甘油，并通過恒溫加熱磁力攪拌器對其進行加熱，同時通過定位結構調整反應罐的位置，使其能夠浸入到甘油中；通過進料口將硅油導入到反應罐的空腔中，同時通過輸氣機構向進氣口輸氣，將反應罐內的雜質氣體排除，保證雜質氣體不會影響到硅油的乳化。

在上述的硅油的乳化反應裝置中，所述的輸氣機構包括氣泵、輸氣管、調節閥、PLC可編程控制器和壓力傳感器，所述的氣泵和PLC可編程控制器均設置在恒溫加熱磁力攪拌器上，所述的輸氣管的一端與氣泵相連，輸氣管的另一端與上述的進氣口相連，所述的輸氣管的另一端與進氣口之間還設有橡膠塞，所述的輸氣管的另一端穿過所述的橡膠塞，所述的調節閥設置在所述的輸氣管上，所述的壓力傳感器設置在反應罐內，所述的調節閥和壓力傳感器分別通過線路一和線路二與所述的PLC可編程控制器相連。

開啟氣泵，氣泵就會通過輸氣管向反應罐的空腔中輸氣，在PLC可編程控制器上設定一壓力值，根據壓力傳感器感受到反應罐內的壓力值，控制調節閥的開啟或者關閉，就可使反應罐內的壓力保持穩定，保證硅油的順利乳化。在輸氣管的另一端與進氣口之間設置橡膠塞，有利于保證輸氣管與進氣口之間的密封性。

在上述的硅油的乳化反應裝置中，所述的定位結構包括固定在恒溫加熱磁力攪拌器上的立柱，所述的立柱呈圓柱形，所述的立柱上套設有一能沿著立柱上下升降或者周向轉動的滑塊，所述的滑塊上縱向開設有穿設孔，所述的立柱穿設在所述的穿設孔中，所述的滑塊的一側開設有能與所述穿設孔相連通的螺旋孔一，所述的螺旋孔一內螺紋連接有緊固螺栓一；所述的滑塊上還橫向開設有貫穿孔，所述的貫穿孔中穿設有伸縮桿，所述的伸縮桿呈圓柱形，所述的滑塊的另一側開設有能與所述貫穿孔相連通的螺旋孔二，所述的螺旋孔二內螺紋連接有緊固螺栓二，所述的伸縮桿的一端還固定有能將上述的反應罐夾住的夾子。