[實用新型]帶V形角鋼帶的拉出裝置

有效

• 申請號: 201320491194.0
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203459825U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 高國鴻;馬麗;王振東
• 申請（專利權）人: 大連三高集團有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曹若材;李洪福

技術領域

本實用新型屬于鋼帶焊接的拉出設備，尤其涉及一種帶V形角鋼帶的拉出裝置。特別適用于高頻焊試驗臺中V形角鋼帶焊接的拉出之用。

背景技術

眾所周知，鋼帶焊接時，需要通過夾送裝置將鋼帶夾緊并從焊接設備中拉出至下道工序。目前，市場上的夾送裝置僅適用于夾送兩鋼帶板的平行對焊—即兩鋼板焊接構成一整體平面的鋼帶的拉出。上述夾送裝置結構包括機架、電動的上夾送輥組件、電動的下夾送輥組件；繼鋼帶焊接設備后的基礎上對稱裝設兩機架，兩機架通過橫梁固定為一體；與兩鋼帶頂面位置相對應的兩機架上對稱裝設兩個電動的上夾送輥組件，其每個電動的上夾送輥組件包括減速電機、輥軸、上下的夾送輥、液壓油缸、滑塊、立輥、法蘭和上蓋；于機架上部滑槽腔內裝入滑塊，該滑塊沿滑槽腔內的縱滑槽上下移動，輥軸的一端鍵接夾送輥，輥軸的另一端穿過滑槽腔與減速電機的輸出軸連接；與滑塊居中處相對應的上蓋上固接液壓油缸，液壓油缸的伸出桿端通過法蘭與滑塊鉸接；與兩鋼帶底面位置相對應的兩機架上對稱裝設兩個電動的下夾送輥組件，其每個電動的下夾送輥組件包括減速電機、輥軸和夾送輥；輥軸的一端鍵接夾送輥，輥軸的另一端穿過機架與減速電機的的輸出軸連接；，于每一鋼帶的兩側裝設立輥。通過驅動液壓油缸帶動滑塊上下移動，實現上、下的夾送輥對帶鋼的夾緊。一旦需要對如圖5所示的V形角鋼帶焊接的拉出時，如高頻焊試驗臺上用的V形角鋼帶焊接的拉出。由于上述夾送裝置中的上下的夾送輥均呈水平位置固定在機架上，無法改變夾送輥的角度，就無法適用于V形角鋼帶焊接的拉出。有時為生產任務所急，不得不通過停機進行具有換輥，而且換輥時必需加工出具有鋼帶焊接的V形角，既難以制造，又費工費力，制造成本高。因此，針對上述夾送裝置存在的缺點和不足之處，研究開發不需更換夾送輥而適用不同V形角鋼帶拉出的一種帶V形角鋼帶的拉出裝置，是十分必要的。

發明內容

本實用新型旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處；秉著不需更換夾送輥而適用不同V形角鋼帶的拉出出發；而提供一種帶V形角鋼帶的拉出裝置，該拉出裝置不僅設計合理，結構獨特新穎，而且具有不要換輥實現不同V形角鋼帶拉出功能，省工省力，制造成本低，提高效率和操作實用十分方便等特點。

本實用新型的目的是采用如下的技術方案實現的：所述的帶V形角鋼帶的拉出裝置，包括機架、電動的上夾送輥組件、電動的下夾送輥組件，其特征在于：其機架采用夾送旋轉機架，在兩支架相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽，于所述的兩圓滑槽內裝設沿圓滑槽轉動的夾送旋轉機架；所述的夾送旋轉機架由兩半同心的旋轉架體組成；與兩條鋼帶頂面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個上夾送輥組件；與兩條鋼帶底面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體一側的底部對稱裝設驅動兩個旋轉架體同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；所述的兩個蝸輪蝸桿傳動機構之間通過連接套連接；所述的每個蝸輪蝸桿傳動機構由扇形齒輪、擺動齒輪、擺動軸、擺動軸支架、蝸輪、漲緊套、蝸桿、蝸桿支架和計數器組成，所述的旋轉架體底部通過定位鍵和螺釘連接扇形齒輪，所述的扇形齒輪與擺動軸上的擺動齒輪相嚙合，所述的擺動軸的一端由擺動軸支架支撐，所述的擺動軸的另一端穿過一側的支架伸露在架外，于伸露在架外的擺動軸軸端上依序連接蝸輪和漲緊套；所述的蝸輪與蝸桿相嚙合，所述的蝸桿的兩端分別由兩個蝸桿支架支撐，蝸桿兩端分別伸露在架體外，所述的每個蝸桿支架通過螺釘固接在支架上，于伸露在蝸桿支架外的蝸桿內側軸端上通過連接套與另一蝸輪蝸桿傳動機構連接，于伸露在蝸桿支架外的蝸桿外側軸端上裝設計數器，通過驅動手輪經兩個蝸輪蝸桿傳動機構帶動兩半同心的旋轉架體的同步旋轉，實現繞兩帶鋼底邊接觸線旋轉成V形角。

本實用新型的原理和特點分述于下：

本實用新型秉著兩鋼帶焊接成不同V形角時，，不需更換夾送輥而適用不同V形角鋼帶的拉出出發，而構思的一種帶V形角鋼帶的拉出裝置的技術方案，在兩支架相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽，于兩圓滑槽內裝設沿圓滑槽轉動的旋轉機架；其旋轉架由兩半同心的旋轉架體組成；與兩條鋼帶頂面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個上夾送輥組件；與兩條鋼帶底面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體一側的底部對稱裝設驅動兩個旋轉架體同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；通過兩個蝸輪蝸桿傳動機構驅動兩半同心的旋轉架體的同步旋轉，實現兩帶鋼繞底邊接觸線旋轉成V形角。

綜合以上所采取的技術方案，實現本實用新型的目的。