[實(shí)用新型]具有刮料板的藥片粉碎機(jī)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320491108.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN203425864U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都西力投資有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/40
• 分類號(hào): B02C4/40;B02C4/30;B02C4/28;B02C4/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制藥中藥廢品粉碎機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有刮料板的藥片粉碎機(jī)裝置。

背景技術(shù)

藥品生產(chǎn)企業(yè)中，不合格藥品主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程、藥品庫(kù)存和銷后退回；其次還包括不合格物料及不合格原輔料和超過(guò)有效期限的原輔料。生產(chǎn)企業(yè)必須嚴(yán)格按照國(guó)家各項(xiàng)法律法規(guī)及《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的規(guī)定切實(shí)可行的對(duì)不合格產(chǎn)品和生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行破壞性處理后方可按廢棄物處理。

現(xiàn)有不合格藥品和不合格物料及不合格原輔料和超過(guò)有效期限的原輔料破壞性處理中，主要運(yùn)用普通錘擊或齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料進(jìn)行破壞加工，然而普通錘擊存在效率低、和破壞不充分的缺點(diǎn)，齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料能充分破碎，但針對(duì)小批量物料，存在功耗高的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述普通錘擊存在效率低、和破壞不充分的缺點(diǎn)，齒條式粉碎機(jī)對(duì)上述物料能充分破碎，但針對(duì)小批量物料，存在功耗高的缺點(diǎn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種具有刮料板的藥片粉碎機(jī)裝置。

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的具有刮料板的藥片粉碎機(jī)裝置通過(guò)以下技術(shù)要點(diǎn)來(lái)解決問(wèn)題：具有刮料板的藥片粉碎機(jī)裝置，包括左機(jī)架、第一滾輪、第二滾輪、右機(jī)架、加料斗和兩塊刮料板，所述左機(jī)架和右機(jī)架上對(duì)應(yīng)位置均設(shè)有兩個(gè)通孔，所述第一滾輪和第二滾輪的兩端分別設(shè)置在一個(gè)通孔內(nèi)，所述第一滾輪和第二滾輪處于同一平面內(nèi)且第一滾輪和第二滾輪的軸線平行，所述加料斗位于第一滾輪和第二滾輪的上方，且加料斗的出口位于第一滾輪和第二滾輪之間間隙的正上方，且加料斗的出口呈長(zhǎng)方形，第一滾輪和第二滾輪同側(cè)上還分別設(shè)置有一個(gè)外齒輪，且兩個(gè)外齒輪相互嚙合，兩塊所述的刮料板的兩端均分別固定連接在左機(jī)架和右機(jī)架上，且兩塊所述的刮料板分別緊鄰第一滾輪和第二滾輪。

設(shè)置的一對(duì)相互嚙合的外齒輪使得第一滾輪和第二滾輪具有轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，使得待粉碎藥片在經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾輪之間時(shí)，第一滾輪和第二滾輪對(duì)藥片的摩擦力均有利于藥片通過(guò)第一滾輪和第二滾輪之間的間隙，在經(jīng)過(guò)時(shí)被擠壓破碎，將加料斗設(shè)置在第一滾輪和第二滾輪的上方，有利于待粉碎的藥片在重力的作用下下落至碾壓工位，加料斗出口設(shè)置呈長(zhǎng)方形，有利于待粉碎藥片在碾壓工位均勻分布，有利于提高本實(shí)用新型的粉碎效率，設(shè)置的兩塊刮料板分別與第一滾輪和第二滾輪側(cè)面形成較小寬度的間隙，旨在當(dāng)粉碎后的藥片組分粘貼在第一滾輪和第二滾輪側(cè)面時(shí)，刮料板阻礙藥片組分隨第一滾輪或第二滾輪運(yùn)動(dòng)，這樣迫使藥片組分與第一滾輪和第二滾輪分離。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為均衡破碎效率和破碎效果，所述的第一滾輪和第二滾輪之間間隙的寬度在1.5毫米至3毫米之間。

為提高藥片與滾輪之間的摩擦力，所述的第一滾輪和第二滾輪的外表面上均設(shè)置有凹凸細(xì)紋。

為便于將粉碎后物料的收集，所述集料斗設(shè)置在第一滾輪和第二滾輪的下方，還包括中心線下凹的集料斗，且集料斗向其遠(yuǎn)離第一滾輪和第二滾輪的一端向下傾斜。

為便于第一滾輪和第二滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左機(jī)架和右機(jī)架各自的通孔內(nèi)還分別設(shè)置有一個(gè)與該通孔呈過(guò)盈配合的軸承，所述第一滾輪和第二滾輪的兩端分別與一個(gè)軸承的內(nèi)圈呈過(guò)盈配合。

為方便的傳動(dòng)第一滾輪和第二滾輪，還包括手柄，所述手柄的一端固定連接在第一滾輪的任意一端或第二滾輪的任意一端，所述手柄的另一端上還設(shè)置有軟套，設(shè)置的軟套有利于操作人員握持手柄時(shí)的舒適性。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，待粉碎藥片在經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾輪之間時(shí)，第一滾輪和第二滾輪對(duì)藥片的摩擦力均有利于藥片通過(guò)第一滾輪和第二滾輪之間的間隙，在經(jīng)過(guò)時(shí)被擠壓破碎，有利于保證所有經(jīng)過(guò)第一滾輪和第二滾輪之間的藥片均能得到擠壓破碎。

2、設(shè)置的加料斗有利于藥片在重力的作用下均勻的分布到碾壓工位上，沿著第一滾輪和第二滾輪軸向的間隙均為碾壓工位，有利于本實(shí)用新型的處理速度。

3、設(shè)置的刮料板阻礙藥片組分隨第一滾輪或第二滾輪一起運(yùn)動(dòng)，迫使藥片組分與第一滾輪或第二滾輪分離，這樣有利于提高本實(shí)用新型的粉碎處理速度。

4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工、制造和操作容易。

附圖說(shuō)明

圖1?為本實(shí)用新型所述的具有刮料板的藥片粉碎機(jī)裝置一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)記分別為：1、集料斗，2、左機(jī)架，3、第一滾輪，4、第二滾輪，5、加料斗，6、右機(jī)架，7、手柄，8、軟套，9、刮料板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：