[實用新型]一種用于吐司的真空吸取脫模裝置

有效

• 申請號: 201320490491.3
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203407405U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 呂國宏
• 申請（專利權）人: 新麥機械（無錫）有限公司
• 主分類號: A21B3/18
• 分類號: A21B3/18
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術領域

本實用新型涉及食品加工設備領域，尤其涉及一種用于吐司的真空吸取脫模裝置。

背景技術

?????目前，國內吐司生產線中吐司與模具的分離均依靠人工方式來進行，這種人工脫模的方式費時費力，同時由于吐司剛出爐時溫度較高，大大提高了人工脫模的不便性，易造成燙傷危險，人工將吐司與模具的分離不干凈、不衛生，同時還增加了企業的勞動成本。

實用新型內容

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種結構簡單、操作方便的用于吐司的真空吸取脫模裝置，有效的實現了吐司脫模的自動化，。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種用于吐司的真空吸取脫模裝置，包括機架，于所述機架上裝置減速電機，所述減速電機的輸出端通過鏈輪傳動機構分別與履帶輸送機構、吐司輸送機構及真空循環裝置連接。

其進一步技術方案在于：

所述鏈輪傳動機構包括與減速電機的輸出端連接的電機鏈輪，所述電機鏈輪通過鏈條順序連接第一張緊鏈輪、履帶傳動鏈輪及吐司輸送大鏈輪，所述吐司輸送大鏈輪與吐司輸送小鏈輪同軸布置，所述吐司輸送小鏈輪通過鏈條順序連接第二張緊鏈輪、真空傳動鏈輪；

所述履帶輸送機構包括與履帶傳動鏈輪同軸布置的第一主動輪組，所述第一主動輪組通過第一履帶與第一從動輪組連接形成轉動副；

所述吐司輸送機構包括與吐司輸送小鏈輪、吐司輸送大鏈輪同軸布置的第二主動輪組，所述第二主動輪組通過輸送鏈條與第二從動輪組連接形成轉動副，互為對稱的輸送鏈條之間連接多根鋼絲，形成供吐司置放的吐司輸送帶；

所述真空循環裝置包括與真空傳動鏈輪同軸布置的第三主動輪組所述第三主動輪組通過第二履帶與第三從動輪組連接形成轉動副，位于第二履帶上并排布置多個與真空腔室連接的真空杯，互為相鄰且并排布置的各真空杯呈錯位布置；所述真空腔室通過抽風管與風機連接。所述真空腔室位于第二履帶圍成的密閉空間內。

所述第一主動輪組通過第一轉動軸與第一主動輪安裝座連接，所述第一從動輪組通過第二轉動軸與第一從輪輪安裝座連接，所述第一主動輪安裝座、第一從動輪安裝座均與機架連接；

第二主動輪組通過第三轉動軸與第二主動輪安裝座連接；

所述第三主動輪組通過第四轉動軸與第三主動輪安裝座連接，所述第三從動輪組通過第五轉動軸與第三從動輪安裝座連接，所述第三從動輪安裝座與第二履帶兩側的縱向橫梁固接，所述縱向橫梁與橫向橫梁固接，第一調節桿及第二調節桿貫穿所述橫向橫梁并與機架頂部連接，所述第一調節桿的端部布置第一調節齒輪；所述第二調節桿對稱布置，在第二調節桿的端部布置第二調節齒輪。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構簡單、操作方便，利用風機控制真空循環裝置上的真空杯產生吸力，使經過各真空杯的吐司與吐司盒分離，有效的實現了脫模過程的自動化，省時省力，降低企業的生產成本，同時提高了吐司脫模過程的安全性，提高了企業生產效率及衛生條件。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為圖2的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型包括機架1，于機架1上裝置減速電機3，減速電機3的輸出端通過鏈輪傳動機構分別驅動履帶輸送機構4、吐司輸送機構5及真空循環裝置6工作。

如圖3所示，所述鏈輪傳動機構包括與減速電機3的輸出端連接的電機鏈輪1001，電機鏈輪1001通過鏈條1002順序連接第一張緊鏈輪1003、履帶傳動鏈輪1004及吐司輸送大鏈輪1005，吐司輸送大鏈輪1005與吐司輸送小鏈輪1006同軸布置，吐司輸送小鏈輪1006通過鏈條1002順序連接第二張緊鏈輪1007、真空傳動鏈輪1008。

如圖1、圖2及圖3所示，履帶輸送機構4包括與履帶傳動鏈輪1004同軸布置的第一主動輪組405，第一主動輪組405通過第一履帶404與第一從動輪組401連接形成轉動副。第一主動輪組405通過第一轉動軸406與第一主動輪安裝座403連接，所述第一從動輪組401通過第二轉動軸402與第一從輪輪安裝座407連接，所述第一主動輪安裝座403、第一從動輪安裝座407均與機架1連接。