[實用新型]齒輪軸長度測量檢具

有效

• 申請號: 201320490314.5
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203385359U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 劉青林;李麗平;黃偉偉;劉強
• 申請（專利權）人: 浙江中馬汽車變速器股份有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310
• 代理人: 張江涵

技術領域

本實用新型屬于一種機加工檢具，尤其涉及一種適用于冷擠類齒輪軸軸向尺寸檢測的長度檢具。

背景技術

如圖1所示的冷擠類齒輪軸，也即被測工件3零件工藝設定，都以60°倒角α為軸向基準進行加工、檢測，由于60°倒角α在冷擠型腔槽內側，目前只能使用輪廓儀等通用量具測量被測工件3的軸向尺寸L’(倒角α到上端面)，測量速度慢、頻次低，測量誤差也大，不能適應大批量、高效率加工時的過程控制。

實用新型內容

本實用新型提供一種齒輪軸長度測量檢具，其目的是解決現有技術存在的缺點，提供一種檢測方便，效率高，且檢測結果穩定的檢具。。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

齒輪軸長度測量檢具，其特征在于：一根立柱的兩端分別以螺釘固連有頂板和底板；底板所設的下頂尖孔內間隙配合地插設下頂尖，下頂尖的上端部為頂角為60°的圓錐面；底板所設的上頂尖孔內間隙配合地插設上頂尖；還具有標準件及高度尺。

底板所設的上頂尖孔內過盈配合地設有一個襯套，所述上頂尖間隙配合地插設在襯套中。

本實用新型的有益之處在于：

本實用新型只要給定軸向名義尺寸對比值(被測工件與標準件的軸向尺寸名義尺寸對比)，可適用不同長度要求的對比測量，因此，可適用于同類型的多種齒輪軸產品；測量方便簡單，節省檢測時間，提高加工效率；測量誤差在±0.01以內，測量精度較高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是被測工件結構圖；

圖2是標準件結構圖；

圖3是本實用新型操作流程圖之一；

圖4是本實用新型操作流程圖之二。

具體實施方式

如圖3所示，本實用新型實用新型具有一個底板11，底板11上配有一個下頂尖14和一個立柱13，下頂尖14與底板11上的下頂尖孔110間隙配合，而立柱13與底板11是由螺釘131聯接固定的，立柱13上有一頂板12，頂板12是與立柱13由螺釘132聯接固定的。頂板12上具有一個上頂尖孔120，上頂尖孔120內過盈配合地配有一個中空管狀襯套16，襯套16內裝有與襯套16間隙配合的上頂尖15。下頂尖14的上端部為頂角為60°的圓錐面140，上頂尖15下端部為頂角為60°的圓錐面。

具有如圖2所示的圓柱形標準件2，標準件2內有60°倒角β，標準件2的標刻理論長度值為L(倒角β到上端面)。

如圖3所示，檢具各部件在組裝時，將標準件2放在上頂尖15和下頂尖14之間，頂緊上頂尖15、下頂尖14，這時下頂尖14的上端部的頂角為60°的圓錐面140配合頂住標準件2內的60°倒角β。用數顯高度尺41調整標準件2端面四個方位的偏差至與水平面的平行度在0.01以內，然后鎖緊各螺釘132、131固定頂板12與立柱13、底板11與立柱13后，再行檢測使用。平行度≤0.01為定期校準檢項目，暫設定為三個月一次，若有超差的現象，需重新調正，否則影響測量精度。

本實用新型的操作步驟如下：

(1)如圖3所示，將標準件2放在上頂尖15和下頂尖14之間，頂緊上頂尖15、下頂尖14，下頂尖14的上端部的頂角為60°的圓錐面140配合頂住標準件2內的60°倒角β，移動數顯高度尺41的測頭42，保證測頭42下端面與標準件2的上端面貼緊，然后對數顯高度尺41的數顯屏43中的數顯值清零；

(2)如圖4所示，再放將被測工件3放在上頂尖15和下頂尖14之間，頂緊上頂尖15、下頂尖14，下頂尖14的上端部的頂角為60°的圓錐面140配合頂住被測工件3內的60°倒角α，移動數顯高度尺41的測頭42，保證測頭42下端面與被測工件3的上端面貼緊，數顯高度尺41的數顯屏43中會顯示偏差值，偏差值與標準件2上標刻理論長度值L相加，即為被測工件3的軸向尺寸L’。