[實(shí)用新型]全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320490300.3
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203487054U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄯保玉;李勇;郝德明;佐麗芬
• 申請（專利權(quán)）人: 云南寶鑫實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C05F11/08
• 分類號: C05F11/08;C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。。

背景技術(shù)

當(dāng)今我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中亟須解決糧食安全、食品安全、環(huán)境安全三大主要問題，以實(shí)現(xiàn)我國農(nóng)業(yè)向著高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、生態(tài)、安全方向發(fā)展。目前國家正大力支持新型肥料發(fā)展，目的就是促進(jìn)肥料品種多元化，提高肥料利用率和施肥綜合效益，確保糧食安全、食品安全、環(huán)境安全，這些對于我國農(nóng)業(yè)的集約、清潔、安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展都具有重要的戰(zhàn)略意義。

生物菌肥屬于新型肥料的一種，現(xiàn)有的生產(chǎn)方式多是間歇式生產(chǎn)，即發(fā)酵好一罐菌液，用載體吸附一罐，而由于間歇式生產(chǎn)每一罐發(fā)酵的菌數(shù)均不相同，這就造成了微生物菌肥的質(zhì)量不穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的低下。。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效提高微生物菌肥的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

載體滅菌系統(tǒng)：包括依次連接設(shè)置的第一料倉、第一提升機(jī)、烘干機(jī)、第一螺旋給料機(jī)、第一卸灰閥、第二提升機(jī)、第二料倉，烘干機(jī)傾斜向下設(shè)置且出口處還連接有除塵器8，除塵器8與引風(fēng)機(jī)連接；前述第一料倉、第一提升機(jī)、烘干機(jī)、第一卸灰閥、第二提升機(jī)、第二料倉均并列設(shè)置兩個(gè)，第一螺旋給料機(jī)僅設(shè)置一個(gè)，即載體滅菌系統(tǒng)的裝置以“2-1-2”方式列立；

菌液配制擴(kuò)大系統(tǒng)：包括蒸煮培養(yǎng)子系統(tǒng)和擴(kuò)大發(fā)酵子系統(tǒng)，前述蒸煮培養(yǎng)子系統(tǒng)包括依次連接的蒸煮罐、管式分離器、兩位三通手動(dòng)閥以及兩個(gè)第一中間罐，前述第一中間罐與擴(kuò)大發(fā)酵子系統(tǒng)的攪拌罐連接，攪拌罐與至少一個(gè)發(fā)酵罐連接；

混合包裝系統(tǒng)：包括攪拌機(jī)、第三料倉，前述第三料倉出口端設(shè)置有兩個(gè)第二卸灰閥，其中一個(gè)第二卸灰閥上依次連接有第三提升機(jī)、第四料倉，另一個(gè)第二卸灰閥上依次連接有制粒機(jī)、第五料倉、第四提升機(jī)、第六料倉；前述攪拌機(jī)與發(fā)酵罐、第二料倉連接；

熱回收系統(tǒng)：包括儲熱箱、輔助加熱箱，與儲熱箱連接的集熱交換器，以及與儲熱箱和輔助加熱箱連接的熱風(fēng)排放機(jī)；前述儲熱箱收集蒸煮罐冷卻置換出來的熱量，前述輔助加熱箱內(nèi)設(shè)置有蒸汽盤管，蒸汽由鍋爐供給；

中央控制系統(tǒng)：包括PLC控制器，前述PLC控制器又包括載體滅菌控制模塊、菌液蒸煮配制擴(kuò)大控制模塊、混合包裝控制模塊以及熱回收控制模塊。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：輔料滅菌供給系統(tǒng)，前述輔料滅菌供給系統(tǒng)包括依次連接的滅菌罐、第五提升機(jī)、第七料倉，第七料倉中的輔料與第二料倉中的載體在輔載混合料倉中混合，前述輔載混合料倉通過第二螺旋給料機(jī)與攪拌機(jī)連接。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述第二料倉與第七料倉之間通過第三螺旋給料機(jī)輸送載體。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述第一中間罐的出料管上安裝有流量控制閥。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述發(fā)酵罐的出料管上安裝有電磁控制閥。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述發(fā)酵罐與攪拌機(jī)之間還安裝有第二中間罐。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述第二中間罐的出料管上安裝有噴頭。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述攪拌機(jī)為雙軸攪拌機(jī)。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述烘干機(jī)為手動(dòng)控制啟停及運(yùn)行速度，運(yùn)行速度通過電位器進(jìn)行設(shè)置。

前述的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，前述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器。

本實(shí)用新型的有益之處在于：載體滅菌系統(tǒng)的裝置以“2-1-2”方式列立，有效提高了載體滅菌、烘干的速度，為本實(shí)用新型的系統(tǒng)連續(xù)化生產(chǎn)提供了有力的保障；發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，可及時(shí)發(fā)送信號，發(fā)酵罐在中央控制系統(tǒng)的控制下自動(dòng)補(bǔ)充發(fā)酵液至滿額，接種量相對增大，基數(shù)加大使得發(fā)酵后菌數(shù)得到保障；熱回收系統(tǒng)中的儲熱箱與輔助加熱箱并列設(shè)置，即雙機(jī)并聯(lián)設(shè)置，當(dāng)儲熱箱收集的熱量不足時(shí)，由輔助加熱箱補(bǔ)給，高效的利用了能源，避免了能源浪費(fèi)；以PLC控制器為核心的中央控制系統(tǒng)使得菌液的PH值、DO值、溫度和菌數(shù)得到數(shù)字量的控制，從而使菌液質(zhì)量得到保證、生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化。

附圖說明

???圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)微生物菌肥連續(xù)化生產(chǎn)系統(tǒng)的部分組成示意圖；