[實用新型]生產用于海洋工程的冷軋涂層鋼板植絨用粘合劑的設備

有效

• 申請號: 201320490179.4
• 申請日: 2013-08-06
• 公開（公告）號: CN203451463U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 周明華
• 申請（專利權）人: 無錫新大中薄板有限公司
• 主分類號: C09J151/08
• 分類號: C09J151/08;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;C08F283/00;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產鋼板植絨用粘合劑的設備，具體為生產用于海洋工程的冷軋涂層鋼板植絨用粘合劑的設備。

背景技術

植絨鋼板是一種在原材料卷材上連續實施靜電植絨而制成的高性能材料。植絨鋼板作為一種較為新穎的植絨產品，有著獨特優異的性能。植絨鋼板用冷軋鋼板做基板，在絨毛面還可以植上任何想要的花紋。生產這種植絨冷軋鋼板，對粘合劑有諸多要求：首先，所用粘合劑必須擁有卓越的基板粘合力，而且不會像泡沫塑料和玻璃纖維支撐材料的粘合方式那樣剝離；第二，要求粘合劑能夠滿足植絨冷軋鋼板的耐用性和長期安全性；第三，植絨冷軋鋼板在加工過程中需要經受滾壓成形加工、沖壓加工、螺旋加工、等離子切割、接縫折疊等多種加工操作，這就要求粘合劑能夠有良好柔韌性。另外，為滿足植絨冷軋鋼板生產施工的長期使用，粘合劑需具有一定的防霉性能和貯存穩定性，并且符合現代社會的環保要求。

由于植絨冷軋鋼板是新型材料，現在國內市場沒有專業生產用于海洋工程的冷軋涂層鋼板靜電植絨用水基粘合劑的設備，海洋環境中大氣多雨、高溫、強風流和鹽霧濃度高，市售的植絨膠，用在海洋工程的冷軋涂層鋼板靜電植絨上耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性、結合牢度、防水性能以及抗氧化性能不佳。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供生產用于海洋工程的冷軋涂層鋼板植絨用粘合劑的設備，其生產的粘合劑滿足貯存穩定、粘結牢固、抗沖蝕、抗氧化、耐濕熱及加工性能良好等綜合性能。

本實用新型的技術方案是：生產用于海洋工程的冷軋涂層鋼板植絨用粘合劑的設備，包括高溫高壓反應釜、冷卻反應釜、分散反應釜、低速攪拌釜，其特征在于：所述高溫高壓反應釜順序連接冷卻反應釜、分散反應釜、低速攪拌釜。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：本實用新型所生產的產品，儲存期長，常溫密封儲存期在1年以上；粘結強度高，對冷軋涂層鋼板和滌綸絨毛均具有高強度的粘結力；防水性能好，在大氣多雨和強風流的海洋環境中長期使用性能穩定；柔韌性適中，在保證植絨冷軋涂層鋼板膠接強度的同時又能滿足各種加工要求；耐蝕性好，在鹽霧濃度高的海洋環境中長期使用中既能保護冷軋涂層鋼板不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結強度及抗氧化性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的設備結構示意圖。

圖中，1.高溫高壓反應釜，2.冷卻反應釜，3.分散反應釜，4.低速攪拌釜。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型中生產用于海洋工程的冷軋涂層鋼板植絨用粘合劑的設備，包括高溫高壓反應釜1、冷卻反應釜2、分散反應釜3、低速攪拌釜4，其特征在于：所述高溫高壓反應釜1順序連接冷卻反應釜2、分散反應釜3、低速攪拌釜4。

本實用新型的工作過程為，其組份比例按重量份數計：將180份己二酸型聚酯二元醇(分子量為1800～2000)、70份異佛爾酮二異氰酸酯和0.04份二月桂酸二丁錫加入高溫高壓反應釜1中混合攪拌并加壓至5.5MPa、加熱至135℃，反應2小時，攪拌速度為2000轉/分鐘，制成混合物。

將上述混合物加入冷卻反應釜2中，降溫至68℃，加入8份二羥甲基丙酸和7份N-甲基吡咯烷酮，在溫度67℃、攪拌速度為5000轉/分鐘的條件下反應4小時；冷卻至35℃，加入7份三乙胺，在攪拌速度為3000轉/分鐘的條件下反應60分鐘；再加入200份去離子水，在攪拌速度為6000轉/分鐘的條件下高速分散乳化2小時；最后加入3份異佛爾酮二胺，在攪拌速度為3000轉/分鐘的條件下反應90分鐘，得到聚氨酯預聚體。

將40份甲基丙烯酸甲酯和600份聚氨酯預聚體加入到分散反應釜3中，在溫度80℃的條件下攪拌分散1.5小時，然后在2.5小時內滴加0.6份偶氮二異丁腈，滴加的同時進行攪拌，滴加完成后升溫至85℃繼續在攪拌的條件下反應3.5小時；待溫度降至30℃時出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液；所述攪拌速度為2000轉/分鐘。