[實用新型]一種直燃式半氣化爐

有效

• 申請號: 201320490156.3
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203586285U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張伍全
• 申請（專利權）人: 張伍全
• 主分類號: F24B1/18
• 分類號: F24B1/18;F24B1/191;C10J3/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型燃燒爐設備技術領域，更具體地說，涉及一種直燃式半氣化爐。?

背景技術

在現有技術中，用于取暖、燒飯用的爐灶大多包括有生物質燃燒爐、燃氣爐等。燃氣爐大多采用管道直供燃氣進行工作，受限于管道的鋪設工程量大以及爐灶固定等問題，在農村生物質燃燒爐的使用還是較為廣泛。?

傳統的生物質燃燒爐包括有爐體，爐體形成有爐腔，在爐腔中堆放燃料后通過點火使得燃料直接燃燒。如此，爐腔內由于通風不良的問題容易造成燃料燃燒不充分，造成燃料燃燒廢氣中攜帶有大量的飛塵以及黑煙，造成環境的極大污染。?

綜上所述，如何降低生物質燃燒爐使用時對環境的污染，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。?

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供一種直燃式半氣化爐，以解決上述問題。?

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：?

一種直燃式半氣化爐，包括有外爐體，所述外爐體具有爐腔，還包括有內爐體，所述內爐體設置于所述爐腔中，并與所述外爐體間隔設置形成有氣體混合室；?

所述內爐體自其底部向其頂部依次為相互連通的燃料室、溜化室、可燃氣體混合室；?

所述內爐體上開設有與所述燃燒室相通的第一通氣孔、與所述溜化室相通的第二通氣孔以及與所述可燃氣體混合室相通的第三通氣孔；?

所述外爐體上開設有用于連接風機的風機通氣孔，所述通氣孔與所述氣體混合室連通；?

所述外爐體的頂部設置有燃燒室，所述燃燒室與所述可燃氣體混合室連通。?

優選地，所述燃燒室包括有燃燒室底壁和頂板，于所述燃燒室內還設置有環形的隔斷部件，所述隔斷部件設置于所述燃燒室底壁上并與所述頂板間隔設置形成有用于廢氣通過的廢氣通道。?

優選地，所述燃燒室的外側設置有與所述廢氣通道連通的排氣管，所述排氣管內設置有過濾裝置。?

優選地，所述過濾裝置為布袋式濾芯。?

優選地，所述第一通氣孔包括有多個，且全部的所述第一通氣孔成環形結構開設于所述內爐體上。?

優選地，所述內爐體的底部設置有用于承托燃料的承托板，所述承托板為高溫阻燃承托板。?

本實用新型提供了一種直燃式半氣化爐，包括有外爐體，外爐體具有爐腔，還包括有內爐體，所述內爐體設置于所述爐腔中，并與所述外爐體間隔設置形成有氣體混合室；所述內爐體自其底部向其頂部依次為相互連通的燃料室、溜化室、可燃氣體混合室；所述內爐體上開設有與所述燃燒室相通的第一通氣孔、與所述溜化室相通的第二通氣孔以及與所述可燃氣體混合室相通的第三通氣孔；所述外爐體上開設有用于連接風機的風機通氣孔，所述通氣孔與所述氣體混合室連通；所述外爐體的頂部設置有燃燒室，所述燃燒室與所述可燃氣體混合室連通。?

在上述結構設計中，外界空氣首先進入到氣體混合室內，由于內爐體上開設有第一通氣孔、第二通氣孔以及第三通氣孔，則氣體能夠通過上述通氣孔分別進入相對應達的功能室(燃料室、溜化室、可燃氣體混合室)內。氣體進入到燃料室上方的溜化室內，對燃料上端面進行急劇點火加溫溜化，使燃料從上往下緩慢燃燒延長燃燒時間。隨著溜化室的溫度急劇上升，生物質可燃料經過高溫貧氧熱溜化技術，轉化為可燃氣體。可燃氣體上升，直接進?入到可燃氣體混合室與可燃氣體混合室上腔的混合空氣(通過第三通氣孔從氣體混合室進入)后進行劇烈燃燒。?

通過上述結構設計，本實用新型提供的直燃式半氣化爐能夠將可燃物質通過熱溜化作用轉換為可燃氣體，可燃氣體逆流到混合室與混合室空氣混合，再次經第二通氣孔進入高溫溜化，經過此次持續循環凈化，達到節能無煙、無焦油污染排放燃燒的目的。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實用新型一種實施例中直燃式半氣化爐的結構示意圖；?

圖1中部件名稱與附圖標記的對應關系為：?

外爐體1、風機通氣孔11、內爐體2、氣體混合室3、燃料室4、?

第一通氣孔41、溜化室5、第二通氣孔51、可燃氣體混合室6、?

第三通氣孔61、燃燒室7、隔斷部件71、排氣管8、廢氣通道a。?

具體實施方式