[實用新型]一種洗毛機

有效

• 申請號: 201320490092.7
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203382856U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 顏軍
• 申請（專利權）人: 津市市金湘豬鬃實業有限公司
• 主分類號: D01B3/06
• 分類號: D01B3/06
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘

技術領域

本實用新型涉及豬鬃初加工領域，特別是指一種洗毛機。

背景技術

豬鬃是一種用途廣泛的原料，主要是生產鬃刷等產品，直接采集來的豬鬃，由于來源于各個屠宰場和農戶，一般都含有大量的皮塊、泥沙、腳殼、絨毛等雜物，并且氣味臭。以往生產方式是安排大量人員把腳殼和大塊的雜物分揀出，再通過下渣機把泥沙、絨毛剔除，最后通過老式洗毛機清洗，洗掉豬鬃根部的皮塊，才可以利用。用以上方法不僅勞動強度大，勞動環境差，而且因為重復往返工作，費時，費工，影響工作效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種洗毛機，解決豬鬃清理過程中人工勞動強度大、勞動環境差、工序復雜的技術問題。

基于上述目的本實用新型提供的一種洗毛機包括底座、腔體和動力裝置，其中，所述腔體為圓筒狀，設置在所述底座上方；所述腔體內安裝有攪軸，所述攪軸的軸線與所述腔體的軸線平行，所述攪軸沿軸線安裝有兩排攪桿，所述兩排攪桿以雙螺旋的排列方式安裝在所述攪軸上；所述動力裝置安裝在所述腔體外，通過傳動結構連接所述攪軸，為所述攪軸提供轉動動力；所述腔體下底面的腔壁為網狀的篩網，所述底座上安裝有沉淀池，所述沉淀池位于所述篩網的下方；所述腔體的一端面上設置有進料口，靠近所述腔體另一端面的攪軸上對稱安裝兩塊出料板，與所述出料板對應的腔壁圓周面上安裝有出料口。

可選的，所述攪桿的頂端與所述腔體內壁的距離為5-15厘米。

可選的，所述攪軸與所述腔體的兩個端面通過軸承連接，所述攪軸安裝在所述腔體的軸線上。

可選的，所述腔體的頂面外壁上安裝有噴水裝置，所述噴水裝置沿所述腔體的軸線方向安裝，所述噴水裝置頂端與進水管連通，所述噴水裝置的底端均勻分布有多個小孔并與所述腔體連通。

可選的，所述噴水裝置安裝三個，均勻安裝在所述腔體頂面，所述每個噴水裝置分別與進水管連通。

可選的，所述沉淀池安裝有三個，依次均勻安裝在所述腔體的下方。

可選的，所述沉淀池的池底為內高外低的弧形。

可選的，所述篩網的網孔直徑為5-30毫米。

可選的，所述三座沉淀池中兩側的兩座沉淀池上方的所述篩網的網孔直徑為5-10毫米，中間的沉淀池上方的所述篩網的網孔直徑為20-30毫米。

可選的，所述出料口的出料面是一個上端向所述腔體軸線傾斜的斜面。

從上面所述可以看出，本實用新型提供的洗毛機將豬鬃清理過程中的幾道工序整合到一臺洗毛機中自動化完成，降低了工作強度，提高了工作效率，洗毛效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型洗毛機實施例示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1所示的實施例，洗毛機包括底座1、腔體2和動力裝置3，所述腔體為圓筒狀；所述腔體2內安裝有攪軸4，所述攪軸4的軸線與所述腔體2的軸線平行，所述攪軸4沿軸線安裝有兩排攪桿5，所述兩排攪桿5以雙螺旋的排列方式安裝在所述攪軸4上；攪桿5的長度略小于腔體2的半徑，攪桿5的頂端與腔體2內壁的距離為5-15厘米。所述腔體2的一端面上設置有進料口6，靠近另一端面的攪軸4上對稱安裝兩塊出料板7，兩塊出料板7之間的平面夾角為180度。所述出料板7為帶有手柄的方形板，手柄直接安裝在攪軸4上。與所述出料板7對應的腔壁圓周面上安裝有出料口8，而出料口8的底面與腔體2的腔壁圓周面的底端平齊，出料口8的出料面為一個斜面，出料面的上端向腔體2的軸線傾斜，使得整個出料面向下傾斜，方便出料板7將豬鬃撥進出料口8。

所述腔體2的頂面外壁上安裝有三根管狀噴水裝置9，沿所述腔體2的軸線方向安裝，所述噴水裝置9頂端與進水管10連通，底端均勻分布有多個小孔11并與所述腔體2連通，使得水流能夠從噴水裝置9噴入腔體2。

可選地，所述噴水裝置9也可以根據豬鬃的量和清潔度選擇安裝一根、兩根、四根或者其他數量。