[實用新型]整體硬質合金鉆擴鉸擠刀具

有效

• 申請號: 201320490062.6
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203448723U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 劉新平;吳世龍
• 申請（專利權）人: 河北高工工具有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種整體硬質合金鉆擴鉸擠刀具。?

背景技術

現有鉸擠刀由于結構原因，在使用時，完成鉆、鉸、擠等步驟時，需要更換不同刀具才能完成，但是重新裝夾刀具過程中會導致的誤差增大，而且較為繁瑣。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型提出一種整體硬質合金鉆擴鉸擠刀，其耐用性高，且一次完成鉆、鉸、擠等步驟，具有提高加工效率與孔的加工精度的優點。所述技術方案如下：?

本實用新型提出一種整體硬質合金鉆擴鉸擠刀具，包括由硬質合金制成的刀頭、桿部及柄部，所述刀頭包括位于其端部的鉆頭部分，所述鉆頭部分后部依次設有擴孔刀刃部分、鉸孔刀刃部分以及擠孔刀刃部分,所述擴孔刀刃部分加工直徑大于鉆頭部分加工直徑，所述鉸孔刀刃部分加工直徑大于擴孔刀刃部分加工直徑，所述擠孔刀刃部分加工直徑大于擴孔刀刃部分加工直徑且小于鉸孔刀刃部分加工直徑。

作為上述技術方案的優先，所述鉸孔刀刃部分加工直徑大于擴孔刀刃部分加工直徑0.015-0.025mm。?

作為上述技術方案的優先，所述擴孔刀刃部分主切削角為30-50°，后角為6-12°。?

作為上述技術方案的優先，所述鉸孔刀刃部分切削刃刃帶寬度<0.1mm，后角為30°。?

作為上述技術方案的優先，所述擠孔段切削刃刃帶為0.7-0.8?mm。?

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型提出的整體硬質合金鉆擴鉸擠刀，一次性進給可完成鉆、擴、鉸、擠多道工序，刀具成本降低了40%-60%，而且節約換刀時間，同時，提高了孔的的加工精度及生產效率。????????????????????????????????????????????????????

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1是本實施例1中提供整體硬質合金鉆擴鉸擠刀結構示意圖；?

圖2是圖1的A-A向視圖；

圖3是圖1的B-B向視圖；?

圖4是圖1的C-C向視圖；

圖5是圖1的D-D向視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。?

實施例1?

本實用新型提出的整體硬質合金鉆擴鉸擠刀，如圖1所示，包括由硬質合金制成的刀頭1、桿部2及柄部3，所述刀頭包括位于其端部的鉆頭部分1-1，所述鉆頭部分1-1后部依次設有擴孔刀刃部分1-2、鉸孔刀刃部分1-3以及擠孔刀刃部分1-4,所述擴孔刀刃部分加工直徑大于鉆頭部分加工直徑，所述鉸孔刀刃部分加工直徑大于擴孔刀刃部分加工直徑，所述擠孔刀刃部分加工直徑大于擴孔刀刃部分加工直徑且小于鉸孔刀刃部分加工直徑。

鉆頭部分，如圖2所示，采用一般硬質合金鉆頭標準。切削角根據工作材質和作用不同可做成140-150°，118-120°，90-110°。?

擴孔部分，如圖3所示，為了提高刀具的機動時間和減少刀具結構的復雜程度，主切削角一般選取30-50°為宜。而為了提高刀具的耐用度，后角一般選取6-12°為宜。?

鉸削部分，如圖4所示，中間刃帶起到了主要切屑的作用，因無鋒利的切削刃，故刃帶不能太寬，考慮生產的難易程度，設計為<0.1mm，所以，擴、鉸的加工直徑之差不能太大，一般為0.015-0.025mm,后角為30°，如果太大，刀具的強度就會變差，太小會增大摩擦力，影響工件表面粗糙度。?

擠壓部分，如圖5所示，中間刃帶部分的寬度除影響最終工作加工直徑的大小外，也直接影響工件的表面粗糙度。經過多次試驗和摸索，最終將刃帶設計為0.7-0.8.刃帶的粗糙度的高低大大影響了刀具的使用壽命，必須經過研磨工序。?

當然，本實用新型提出的整體硬質合金鉆擴鉸擠刀，外形尺寸依不同的加工對象而制定。?