[實(shí)用新型]波紋管與管件的連接結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320489682.8
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203453662U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭劍丹
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭劍丹
• 主分類號: F16L19/02
• 分類號: F16L19/02
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管材之間的連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種波紋管與管件的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前市場上的管材一般為：鋁塑復(fù)合管、PPR管、銅管、環(huán)形波紋管、螺旋形波紋管等，它們的連接方式通常情況下為：滑緊式、熱熔式，焊接式，打波平口活接式，鋁塑復(fù)合管通常采用銅配件的滑緊式連接，此連接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于：第一，管材與配件屬于兩種材質(zhì)，而且兩種材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)相差非常大，在熱漲冷縮的情況下很容易導(dǎo)致滲水；第二，連接方式為一次性連接，如果連接發(fā)生滲漏，那么接頭必須切掉重新連接，這樣就會導(dǎo)致管材接頭處的長度變短，而且管材沒有伸縮性，以致于和其連接的管件或設(shè)備失敗；PPR管的連接方式通常為熱熔式，此連接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于：有縮口現(xiàn)象，尤其是不熟練的工人焊接后內(nèi)部縮口更嚴(yán)重。接頭越多阻力越大；管材與管件在一些死角的地方連接的情況，不易焊接，并且焊接后材質(zhì)發(fā)生變化，容易導(dǎo)致管材與管件生銹。環(huán)形波紋管與螺旋形波紋管現(xiàn)今市場上通常采用打波平口活接式，該連接結(jié)構(gòu)因?yàn)橹饕缮舷驴酆匣蚵菪我r片與密封圈實(shí)現(xiàn)管材與管件的連接，在使用過程中，因?yàn)楣懿牡男D(zhuǎn)導(dǎo)致管材與密封圈之間松動、滑移乃至脫落，從而喪失了密封性導(dǎo)致滲漏。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的波紋管與管件的連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差，當(dāng)管件旋轉(zhuǎn)后容易發(fā)生松動，從而導(dǎo)致密封性差而滲漏的不足，提供了一種連接可靠，密封性能好，能有效的防止?jié)B漏的螺旋波紋管與管件的連接結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種波紋管與管件的連接結(jié)構(gòu)，包括與管件端部連接的連接頭，連接頭內(nèi)設(shè)有連接孔，波紋管插入連接孔內(nèi)與連接頭連接，所述的連接孔為階梯孔，連接孔靠近底面端的孔徑小于開口端的孔徑，連接孔的大徑處孔壁與波紋管的外壁之間設(shè)有密封圈，密封圈的內(nèi)端與階梯面接觸，波紋管的連接端穿過密封圈與連接頭的底面接觸，所述的連接頭的開口端外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述的外螺紋上連接有螺紋套。先把密封圈套在波紋管的連接端外側(cè)，然后把螺旋波紋管的連接端連同密封圈一起塞入連接孔內(nèi)，由于密封圈的外徑大于波紋管的外徑，在裝入連接孔內(nèi)的時候，密封圈被階梯面頂住后密封，而波紋管繼續(xù)伸入連接孔內(nèi)與連接頭的底面周圍接觸，最后鎖緊螺紋套防止波紋管被拉出；波紋管在切割過程中端部經(jīng)常不平整且存在毛刺等，如果密封圈與波紋管的端部平齊會導(dǎo)致端部密封效果差，同時波紋管端部的毛刺易與密封圈糾纏，導(dǎo)致通水不暢，而本結(jié)構(gòu)中，波紋管的端部與密封圈的端部分開，從而保持良好的密封效果，即使波紋管的端部不平齊、存在毛刺也不會影響密封性和通水流暢性。

作為優(yōu)選，所述的連接頭的開口端內(nèi)側(cè)設(shè)有襯套，所述的襯套的內(nèi)端與密封圈的端部接觸，襯套的外端與螺紋套接觸。密封圈的內(nèi)端與階梯面接觸，密封圈的外端被襯套壓緊，密封圈的兩端都受到擠壓后，其內(nèi)、外兩側(cè)面緊密的與波紋管外壁、連接孔內(nèi)壁貼緊密封，密封效果更加好。

因此，本實(shí)用新型具有連接可靠，密封性能好，能有效的防止對接處滲漏的有益效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：連接頭1??連接孔2??波紋管3??密封圈4??外螺紋5??螺紋套6??襯套7

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種波紋管與管件的連接結(jié)構(gòu)，包括連接頭1，連接頭的左端與管件連接，連接頭的右端與波紋管3連接，連接頭1內(nèi)設(shè)有連接孔2，波紋管3插入連接孔內(nèi)與連接頭連接，連接孔2的右端開口，連接孔2為階梯孔，連接孔2靠近底面端的孔徑小于開口端的孔徑，連接孔2的大徑處孔壁與波紋管3的外壁之間設(shè)有密封圈4，密封圈4的內(nèi)端與階梯面接觸，波紋管3的左端穿過密封圈4與連接頭1的底面接觸，連接頭1的開口端外側(cè)面上設(shè)有外螺紋5，所述的外螺紋5上連接有螺紋套6，連接頭1的開口端內(nèi)側(cè)設(shè)有襯套7，所述的襯套7的內(nèi)端與密封圈的外端接觸，襯套7的外端與螺紋套6接觸。先把密封圈套在波紋管的連接端外側(cè)，然后把螺旋波紋管的連接端連同密封圈一起塞入連接孔內(nèi)，由于密封圈的外徑大于波紋管的外徑，在裝入連接孔內(nèi)的時候，密封圈被階梯面頂住后密封，而波紋管繼續(xù)伸入連接孔內(nèi)與連接頭的底面周圍接觸，最后鎖緊螺紋套防止波紋管被拉出；密封圈的內(nèi)端與階梯面接觸，密封圈的外端被襯套壓緊，密封圈的兩端都受到擠壓后產(chǎn)生形變，其內(nèi)、外兩側(cè)面緊密的與波紋管外壁、連接孔內(nèi)壁貼緊密封，密封效果更加好。因此，本實(shí)用新型具有連接可靠，密封性能好，能有效的防止對接處滲漏的有益效果。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。