[實(shí)用新型]一種具有螺帶攪拌器的單錐干燥器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320489670.5
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203464623U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳鈞
• 申請（專利權(quán)）人: 常州蘇能干燥工程有限公司
• 主分類號: F26B11/10
• 分類號: F26B11/10;F26B25/04;F26B25/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干燥器，更具體地說，涉及一種具有螺帶攪拌器的單錐干燥器。

背景技術(shù)

干燥器主要用于產(chǎn)品的提純和干燥。其工作原理是：將所需干燥的物料放入容器內(nèi)，然后往容器夾套內(nèi)通入熱水進(jìn)行升溫，隨后對容器進(jìn)行抽真空，由于在真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)升高，容器內(nèi)的水蒸發(fā)成氣體并被抽走，以此達(dá)到干燥的目的。通常在干燥器中設(shè)置有過濾器，過濾器是用來過濾真空系統(tǒng)中的可凝性蒸氣的一種裝置。它利用某些物質(zhì)具有吸附性能(物理吸附和化學(xué)吸附)的原理來過濾可凝性蒸汽，被廣泛應(yīng)用于真空泵和擴(kuò)散泵(或被抽容器)之間的管路上，用來過濾油蒸汽，水蒸氣等。

目前，通常使用的一種真空回轉(zhuǎn)干燥器，其兩頭為錐形，器身為圓柱形，也稱為雙錐干燥器。雙錐干燥器的器身中部設(shè)置中空懸軸，以提供旋轉(zhuǎn)支撐和相關(guān)管道鋪設(shè)。旋轉(zhuǎn)雙錐干燥器，使置于雙錐干燥器中的藥品及其他需干燥的產(chǎn)品受熱干燥。

中國專利號ZL201020646572.4，授權(quán)公告日為2011年7月6日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種攪拌式真空干燥機(jī)，該申請案涉及一種攪拌式真空干燥機(jī)，包括具有呈密封的干燥空腔的錐形干燥爐，干燥空腔的上部設(shè)置插入其內(nèi)部的呈軸狀的攪拌軸，攪拌軸的外周呈單螺旋狀纏繞攪拌螺帶，攪拌螺帶與攪拌軸之間設(shè)置若干支撐桿將兩者固連，干燥爐下部位于出料口處開設(shè)連通干燥空腔的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的外端與一氮?dú)庠聪噙B，干燥爐上部位于進(jìn)料口處設(shè)有連通干燥空腔的真空管，真空管的外端與真空裝置相連。該申請案在一定程度上可以提高干燥效率和干燥效果，但是該申請案的干燥效率還有待進(jìn)一步的提高，而且物料容易結(jié)塊，不適用于對藥品的干燥。

發(fā)明內(nèi)容

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中干燥器的干燥效率不高，物料容易結(jié)塊，不適合干燥細(xì)膩物料的不足，提供一種具有螺帶攪拌器的單錐干燥器，其干燥效率是現(xiàn)有干燥器的3～5倍，而且干燥效果更好，干燥所用的時(shí)間更短，物料在干燥空腔內(nèi)不會出現(xiàn)結(jié)塊。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種具有螺帶攪拌器的單錐干燥器，包括密封的干燥空腔、進(jìn)氣管、筒體、進(jìn)水口、卸料閥、出料口、位于筒體上方的頂蓋、端蓋、驅(qū)動裝置、出水口和攪拌器，所述的筒體與頂蓋固連，所述的頂蓋上設(shè)有連通上述干燥空腔的抽真空管和人孔，所述的抽真空管的外端口處設(shè)有過濾器，所述的抽真空管側(cè)壁設(shè)有氣體反吹接口，所述的進(jìn)氣管穿過抽真空管連通上述的干燥空腔，所述的人孔的外端口與端蓋鉸接，所述的筒體底端的出料口處連接有卸料閥，所述的攪拌器豎直放置在上述的干燥空腔中，所述的攪拌器為螺帶攪拌器，包括攪拌主軸和攪拌螺帶，所述的攪拌螺帶沿著攪拌主軸的軸線方向從上往下螺旋環(huán)繞在攪拌主軸的周圍，且固連在攪拌主軸上，所述的攪拌螺帶的徑向尺寸從上往下逐漸減小，所述的攪拌主軸頂端連接有驅(qū)動裝置，所述的筒體內(nèi)設(shè)置有筒壁夾套水回路，所述的筒壁夾套水回路的進(jìn)水口設(shè)置在筒體的底部，所述的筒壁夾套水回路的出水口設(shè)置在頂蓋上，所述的筒體為錐形底立式圓筒形結(jié)構(gòu)，包括圓筒形側(cè)壁和錐形側(cè)壁。

更進(jìn)一步地，所述的攪拌螺帶為片狀結(jié)構(gòu)。

更進(jìn)一步地，所述的錐形側(cè)壁傾斜角度為30度。

更進(jìn)一步地，所述的卸料閥為半球閥。

更進(jìn)一步地，所述的圓筒形側(cè)壁上設(shè)有對稱布置的耳座，所述的錐形側(cè)壁上設(shè)有溫度計(jì)接口，所述的錐形側(cè)壁底部設(shè)有排污口。

更進(jìn)一步地，所述的頂蓋與攪拌主軸之間設(shè)有機(jī)械密封，所述的機(jī)械密封套設(shè)在攪拌主軸上，所述的攪拌主軸內(nèi)部開設(shè)的通道與攪拌螺帶內(nèi)部開設(shè)的通道相連通，所述的攪拌主軸的通道頂端開設(shè)主軸出水口和主軸進(jìn)水口。

更進(jìn)一步地，還包括真空表接口、視鏡和清洗進(jìn)口，所述的真空表接口、視鏡和清洗進(jìn)口均分布在頂蓋上，所述的真空表接口和清洗進(jìn)口連通上述的干燥空腔。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種具有螺帶攪拌器的單錐干燥器，其攪拌螺帶與攪拌主軸固連，并沿著攪拌主軸的軸線方向從上往下螺旋環(huán)繞在攪拌主軸的周圍，攪拌螺帶的徑向尺寸從上往下逐漸減小，攪拌螺帶的外邊緣與筒體內(nèi)壁的間隙較小，能夠全方位的翻轉(zhuǎn)物料，使其受熱均勻且充分，同時(shí)能有效地防止物料粘結(jié)在筒體內(nèi)壁表面；