[實用新型]一種鋼丸生產(chǎn)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320489459.3 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN203408665U | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉民偉;王勇杰;張嘎 | 申請(專利權(quán))人: | 山東開泰拋丸機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B01F9/02 | 分類號: | B01F9/02;C21D9/36 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 256217*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是一種鋼丸生產(chǎn)設(shè)備,尤其是一種用于生產(chǎn)小批量或者實驗用鋼丸的生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,公知的技術(shù)是,目前,在鋼丸生產(chǎn)上運(yùn)用的生產(chǎn)設(shè)備多是電阻絲加熱或者煤氣加熱的大型筒式爐,它們生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)質(zhì)量相對穩(wěn)定,但是當(dāng)小批量生產(chǎn)或者實驗制品生產(chǎn)的時候,他們就會造成資源浪費,成本增加,并且操作不方便。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種鋼丸生產(chǎn)裝置的技術(shù)方案,該方案的裝置有獨特的葉片攪拌機(jī)構(gòu),使其攪拌混合的均勻徹底,還使得烘干更均勻,而且體積小,易于移動,使用靈活,實用性強(qiáng),也節(jié)省了人力、物力。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:一種鋼丸生產(chǎn)裝置,包括變頻電機(jī),本方案的特點是:所述的變頻電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動一轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒靠近減速機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口,轉(zhuǎn)筒的另一端設(shè)置有出料口,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有多個攪拌葉片,所述的轉(zhuǎn)筒設(shè)置在一燃燒室內(nèi)。
所述的攪拌葉片沿轉(zhuǎn)筒的軸線平行排列,并且攪拌葉片與軸線朝向出料口方向一側(cè)的夾角為α,0°<α<90°。
所述的轉(zhuǎn)筒設(shè)置有出料口的一端設(shè)置有滾子,在滾子下方設(shè)置有承重輥。
所述的燃燒室壁內(nèi)設(shè)置有保溫層,保溫層外包裹有鋼板層。
所述的燃燒室設(shè)置有燃?xì)馔祝谌細(xì)馔椎囊粋?cè)設(shè)置有點火窗口,在燃燒室的頂部有尾氣排放口。
所述的進(jìn)料口上部設(shè)置有料斗。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,由于在該方案中有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)有攪拌葉片,在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的過程中可以對葉片進(jìn)行攪拌,使得鋼丸攪拌均勻,使得鋼丸受熱均勻;轉(zhuǎn)筒設(shè)置在燃燒室內(nèi),可以及時的給轉(zhuǎn)筒加熱;燃燒室壁有保溫層,可以阻止熱量外散;在轉(zhuǎn)筒遠(yuǎn)離減速機(jī)的一端有滾子和承重輥,這樣轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動過程中,有效的承受轉(zhuǎn)筒的重量,并采用滾動摩擦的方式減小摩擦阻力;出料口可以安裝熱電偶,對爐內(nèi)溫度進(jìn)行控制。
由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為轉(zhuǎn)筒滾子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為轉(zhuǎn)筒內(nèi)部攪拌葉片結(jié)構(gòu)圖。
圖4為燃?xì)夤艿啦贾脠D。
圖中,1.變頻電機(jī),2.減速機(jī),3.燃燒室,4.地面,5.傳動軸,6.保溫層,7.鋼板層,8.軸承座,9.支架,10.進(jìn)料口,11.出料口,12.滾子,13.承重輥,14.尾氣排放口,15.攪拌葉片,16.轉(zhuǎn)筒,17.燃?xì)馔祝?8.點火窗口,19.料斗。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出,本方案的鋼丸生產(chǎn)裝置,本裝置可以通過支架9固定在地面4,本裝置包括變頻電機(jī)1,所述的變頻電機(jī)1通過減速機(jī)2驅(qū)動一轉(zhuǎn)筒16,減速機(jī)2和轉(zhuǎn)筒16間設(shè)置有傳動軸5,傳動軸5通過軸承座8固定在支架9上,轉(zhuǎn)筒16靠近減速機(jī)2的一端設(shè)置有進(jìn)料口10,轉(zhuǎn)筒16的另一端設(shè)置有出料口11,在轉(zhuǎn)筒16內(nèi)設(shè)置有多個攪拌葉片15,所述的轉(zhuǎn)筒16設(shè)置在一燃燒室3內(nèi)。所述的進(jìn)料口10上部設(shè)置有料斗19。
所述的攪拌葉片15沿轉(zhuǎn)筒16的軸線平行排列,并且攪拌葉片15與軸線朝向出料口11方向一側(cè)的夾角為α,0°<α<90°。
所述的轉(zhuǎn)筒16設(shè)置有出料口11的一端設(shè)置有滾子12,在滾子12下方設(shè)置有承重輥13。
所述的燃燒室壁內(nèi)設(shè)置有保溫層6,保溫層6外包裹有鋼板層7。所述的燃燒室3設(shè)置有燃?xì)馔?7,在燃?xì)馔?7的一側(cè)設(shè)置有點火窗口18,在燃燒室3的頂部有尾氣排放口14。?
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