[實用新型]一種新型包裝機的熱合機構

有效

• 申請號: 201320489441.3
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203486208U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 向延海
• 申請（專利權）人: 蘇州華日金菱機械有限公司
• 主分類號: B65B51/10
• 分類號: B65B51/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本實用新型涉及一種包裝裝置，特別是一種新型包裝機的熱合機構。

背景技術

商品在出售時，必須對其進行包裝，包裝已作為商品組成的一部分。現有包裝方法，有手工包裝，也有機械包裝，人工包裝效率低，成本高，不適應現有的批量生產包裝。機械包裝，尤其是小件商品包裝，主要是將商品包裝在由泡殼和紙卡熱合而成的包裝內，現有的包裝機，自動化程度低，大部分為半自動化，需手工進料和取料，工作效率低。

2012年2月8號公開的第2011202236699號中國實用新型，揭示了一種包裝機的熱合機構，包括帶有鏈條傳動機構的包裝機機臺、熱合機和放置于機臺上的多個模具及托盤。該實用新型基本實現了自動化，不需人工進料和取料，但確需配備多付模具及托盤，即使同一種商品，如果急需待包裝批次數量為幾千個時，則需配備幾百至上千個模具，生產成本高，模具存放及保管也帶來一系列問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種自動化程度高且生產成本低的新型包裝機的熱合機構。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

???一種新型包裝機的熱合機構，固定于包裝機的機臺上，包括機架和置于機架內部的若干個熱合機，每個熱合機包括第一氣缸、加熱板、固定于加熱板下方的上模、中間開有槽孔的下模、進料推進機構和頂出機構，該頂出機構包括鑲嵌于槽孔的模芯、設置于機臺內部的彈簧和第二氣缸，模芯和第二氣缸通過彈簧連接，所述下模鑲嵌于機臺上。

????所述熱合機為2個。

????所述下模和模芯填充有密封膠條。

????所述上模下方設置有光電保護裝置。

本實用新型采用上述結構后，上述加熱板、上模和下模可將商品進行熱合包裝，當熱合包裝完成后，頂出機構可將商品從下模中頂出，進料推進機構將頂出的商品推出至出料機構，并完成進料動作。整個進料及取料過程不需人工參與，自動化程度高，提高了工作效率，降低了勞動強度。同時，上模固定于機架上，下模固定于包裝機機臺上，不隨傳動機構而移動，同一種商品只需制作數付模具即可，大大節省了模具成本支出，也便于模具的存放與保管。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新型包裝機的熱合機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型包裝機的結構示意圖。

其中有：1.機臺；2.機架；3.第一氣缸；4.加熱板；5.下模；6.槽孔；7.模芯；8.彈簧；9.第二氣缸；10.進料推出機構；11.出料機構；12.上模。

具體實施方式

下面結合附圖和具體較佳實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

????如圖1和圖2所示，一種新型包裝機的熱合機構，固定于包裝機的機臺1上，包括機架2和置于機架2內部的2個熱合機，每個熱合機包括第一氣缸3、加熱板4、固定于加熱板4下方的上模12、中間開有槽孔6的下模5、進料推進機構10和頂出機構，該頂出機構包括鑲嵌于槽孔6的模芯7、設置于機臺1內部的彈簧8和第二氣缸9，模芯7和第二氣缸9通過彈簧8連接，所述模具5鑲嵌于機臺1上。所述下模5和模芯7填充有密封膠條。所述上模12下方設置有光電保護裝置，該光電保護裝置，可防止人工誤操作，而帶來意外的機械傷害。

使用前，先將待熱合的包裝商品，放置于進料推進機構10；然后進行模具安裝：上模12固定于機架2上，下模5和模芯7（模芯7構成下模5的一部分）固定于包裝機的機臺1上，靜止及熱合時，該頂出機構為停止狀態，模芯7與下模5的上平面平行且處于密封狀態，中間填充的密封膠條可增加密封效果。??

使用時，進料推進機構10將待熱合的包裝商品推送至下模5上，加熱板4及上模12在第一氣缸3的帶動下下行，將待熱合包裝商品進行熱合，當熱合包裝完成后，加熱板4及上模12在第一氣缸3的帶動下上行，模芯7在第二氣缸9及彈簧8的作用下上升，將商品從下模5中頂出，進料推進機構10將頂出的已熱合包裝的商品推出至出料機構11，并完成進料動作，模芯7在第二氣缸9及彈簧8的作用下下降。整個進料及取料過程不需人工參與，自動化程度高，提高了工作效率，降低了勞動強度。同時，上模12固定于機架2上，下模5固定于包裝機的機臺1上，不隨傳動機構而移動，同一種商品只需制作數付模具即可，大大節省了模具成本支出，也便于模具的存放與保管。

????本實施例中，所述熱合機為2個，也可為1個或多個。