[實用新型]一種超高精度的微量粉末輸送裝置有效
| 申請號: | 201320489324.7 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN203450874U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 楊建華;匡洪波;修暉;曹志宏 | 申請(專利權)人: | 深圳市靶心配比科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/44 | 分類號: | B65G65/44;B65G65/46;B65D88/66 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518101 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 精度 微量 粉末 輸送 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及精密自動化設備領域,尤其涉及一種LED封裝工藝中的超高精度的微量粉末輸送裝置。?
背景技術
現有技術中,LED光源的使用已日益普及,LED光源所發出光的顏色,主要是通過在LED封裝過程中添加熒光粉來實現的,其顏色的調節對熒光粉的配比要求非常嚴格,配比的細微誤差都會導致LED發光顏色與實際所需顏色差距很大。?
目前,LED封裝廠家在熒光粉的配比作業中,主要采用人工或者傳輸帶加料方式,將熒光粉輸送至容器內,這種方式有較多缺點:?
1.漏斗的出料口輸出不均勻;
2.傳輸帶上的熒光粉分布不均勻;
3.容易導致送料管堵塞;
4.輸入容器內的熒光粉與需要的配比誤差較大。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于提供了一種具有0.1毫克精度輸送量的超高精度的微量粉末輸送裝置。?
為解決上述技術問題,本發明通過以下方案來實現:一種超高精度的微量粉末輸送裝置,該裝置包括料斗、步進電機、直線振動器及送料部分,直線振動器設于整個裝置的底部,在其上部為一支撐平臺,平臺一側設有電機座,所述步進電機安裝在電機座上,電機座上配有電機軸,該電機軸與一軸承連接固定,軸承內固定一聯軸器,所述聯軸器末端連接一送料螺桿,該送料螺桿置于送料管內,所述送料管進料端上設有一料斗;該裝置還連接一PLC控制器,該PLC控制器電性連接步進電機及直線振動器。?
進一步的,所述軸承前端及送料螺桿末端各套有一密封圈。?
進一步的,所述送料管內徑在1.5mm~5mm之間,外徑在2mm~10mm之間。?
進一步的,所述送料管進料端開口在20~50mm之間。?
進一步的,所述送料端口連接料斗的出料口。?
進一步的,所述螺桿與送料管之間具有0.05mm到0.5mm的間隙。?
進一步的,所述送料管出口端設有一固定送料螺桿的固定銅套及卡簧片。?
進一步的,所述送料管出口端設有一向下出料的彎頭。?
進一步的,所述送料螺桿為單頭螺桿或多頭螺桿。?
本發明的有益效果是:?
1.在底部設一直線振動器,其一是實現料斗內的粉末破拱,其二為粉末輸送提供直線輸送動力;
2.送料管內采用送料螺桿推進粉末,并將振實的粉末攪松,使粉末不堵塞管道;
3.本發明粉末微量輸送裝置可達到0.1毫克輸送量。?
附圖說明
圖1為本發明超高精度的微量粉末輸送裝置示意圖。?
圖2為本發明送料管局部放大圖。?
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作詳細說明。?
如圖1、圖2所示,一種超高精度的微量粉末輸送裝置,該裝置包括料斗1、步進電機8、直線振動器6及送料部分,直線振動器6設于整個裝置的底部,在其上部為一支撐平臺,平臺一側設有電機座9,所述步進電機8安裝在電機座9上,電機座9上配有電機軸7,該電機軸7與一軸承10連接固定,軸承10內固定一聯軸器3,所述聯軸器3末端連接一送料螺桿5,該送料螺桿5置于送料管4內,所述送料管4進料端上設有一料斗1;該裝置還連接一PLC控制器,該PLC控制器電性連接步進電機8及直線振動器6;微量粉末通過料斗1進入送料管4,經送料螺桿5的旋轉向出料口端運動,在運動過程中,直線振動器6振動,將料斗內粉末形成的拱破壞,使料斗內的粉末下料順暢;同時提供送料管間隙中粉末向出料口方面移動的直線動力;使熒光粉均勻分布于送料管4內,并使送料管4不堵塞;在微量粉末輸送精度分配時,送料螺桿5低速旋轉或停止,微量粉末最終分配精度主要由直線振動器6的振動來實現。?
所述軸承10前端及送料螺桿5末端各套有一密封圈2,送料管4內徑在1.5mm~5mm之間,外徑在2mm~10mm之間,其進料端開口在20~50mm之間。所述送料端口連接料斗1的出料口,螺桿5與送料管4之間具有0.05mm到0.5mm的間隙,送料管4出口端設有一固定送料螺桿5的固定銅套11及卡簧片13,其出口端還設有一向下出料的彎頭12。所述送料螺桿5為單頭螺桿或多頭螺桿,其末端用所述送料螺桿5與送料管4之間的間隙決定送料的精度。?
實施例:?
1)、將準備好的熒光粉R紅、G藍、B綠三種熒光粉分別投入至本發明三個裝置中,并在三個裝置的送料管4的出口處置一收容器,收容器置于一精精密稱重器上;
2)、在PLC控制器上設置各裝置上的直線振動器6振動頻率和電壓、步進電機8的轉速;
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