[實(shí)用新型]一種加固的現(xiàn)澆箱梁模板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320489292.0 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN203462403U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝先啟;田志武;黃祥國;高云;夏鵬;汪紹祥;李揚(yáng);謝磊;黃奎 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D2/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430074 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加固 現(xiàn)澆箱梁 模板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼筋混凝土箱梁模板領(lǐng)域,具體涉及一種加固的現(xiàn)澆箱梁模板。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有混凝土箱梁模板外觀一般為弧線與直線相結(jié)合的形式,為了保證箱梁的結(jié)構(gòu)尺寸和外觀質(zhì)量,又考慮其成本,施工時(shí),只在弧線段制作定型鋼模板,底板和翼板采用木模板。澆筑混凝土?xí)r鋼模板容易發(fā)生側(cè)滑,因此極有必要對鋼模板進(jìn)行加固。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有箱梁模板存在的上述不足,提供一種加固的現(xiàn)澆箱梁模板。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種加固的現(xiàn)澆箱梁模板,包括底板及兩側(cè)的翼板,所述底板與兩側(cè)的翼板之間的弧線段均設(shè)有定型的鋼模板,所述鋼模板的底部中心預(yù)設(shè)有加固孔,兩側(cè)的鋼模板上相對的加固孔之間穿設(shè)有一根對拉鋼絲,所述對拉鋼絲的兩端部分別通過鋼墊塊和螺母擰緊固定在兩側(cè)的鋼模板上。
按上述方案,所述加固孔的直徑為15~17mm,所述對拉鋼絲的直徑為13~14mm,所述螺母的內(nèi)徑與對拉鋼絲的直徑相等,所述鋼墊塊的寬×高×厚為50mm×50mm×10mm。
按上述方案,所述底板、翼板均采用木模板,木模板的下方固定設(shè)有多組方木,方木的下方固定設(shè)有橫向鋼管和縱向鋼管。
按上述方案,所述底板、翼板的木模板的厚度均為15mm。
按上述方案,所述方木的寬×高為10mm×10mm。
按上述方案,兩兩方木之間間距30mm。
本實(shí)用新型的工作原理:底板及翼板下方方木底下的橫向鋼管與滿堂支架固定,每塊定型的鋼模板的寬度為1.5~2m,兩側(cè)的鋼模板底部中心預(yù)留加固孔,對拉鋼絲穿過兩側(cè)的鋼模板底部對應(yīng)的加固孔,對拉鋼絲通過鋼墊塊和螺母與兩側(cè)鋼模板擰緊固定,這樣保證現(xiàn)澆混凝土?xí)r鋼模板不會(huì)發(fā)生側(cè)滑,提高箱梁模板的工作可靠性。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果:通過加固孔、對拉鋼絲與鋼墊塊和螺母的配合將鋼模板擰緊固定,保證現(xiàn)澆混凝土?xí)r鋼模板不會(huì)發(fā)生側(cè)滑,加固箱梁模板,提高其工作可靠性,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A向的剖視圖;
圖3是圖1中B處的局部放大圖;
圖4為本實(shí)用新型箱梁模板與滿堂支架配合工作的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-底板,2-翼板,3-鋼模板,31-加固孔,32-對拉鋼絲,33-鋼墊塊,34-螺母,4-方木,5-橫向鋼管,6-縱向鋼管,7-滿堂支架,8-安全防護(hù)網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
參照圖1~圖3所示,本實(shí)用新型所述的加固的現(xiàn)澆箱梁模板,包括底板1及兩側(cè)的翼板2,所述底板1與兩側(cè)的翼板2之間的弧線段均設(shè)有定型的鋼模板3,所述鋼模板3的底部中心預(yù)設(shè)有加固孔31,兩側(cè)的鋼模板3上相對的加固孔31之間穿設(shè)有一根對拉鋼絲32,所述對拉鋼絲32的兩端部分別通過鋼墊塊33和螺母34擰緊固定在兩側(cè)的鋼模板3上。
所述加固孔31的直徑為15~17mm,所述對拉鋼絲32的直徑為13~14mm,所述螺母34的內(nèi)徑與對拉鋼絲32的直徑相等,所述鋼墊塊33的寬×高×厚為50mm×50mm×10mm。
所述底板1、翼板2均采用木模板,木模板的下方固定設(shè)有多組方木4,方木4的下方固定設(shè)有橫向鋼管5和縱向鋼管6。
所述底板1、翼板2的木模板的厚度均為15mm。
所述方木4的寬×高為10mm×10mm。
兩兩方木4之間間距30mm。
參照圖4所示,工作時(shí),底板1及翼板2下方方木4底下的橫向鋼管5與滿堂支架7固定,滿堂支架7上方的箱梁模板兩側(cè)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)8。每塊定型的鋼模板3的寬度為1.5~2m,兩側(cè)的鋼模板3底部中心預(yù)留加固孔31,對拉鋼絲32穿過兩側(cè)的鋼模板3底部對應(yīng)的加固孔31,對拉鋼絲32通過鋼墊塊33和螺母34與兩側(cè)鋼模板3擰緊固定,這樣保證現(xiàn)澆混凝土?xí)r鋼模板3不會(huì)發(fā)生側(cè)滑,提高箱梁模板的工作可靠性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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