[實用新型]一種微細粉塵增密倉

有效

• 申請號: 201320489224.4
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203609970U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 袁志勇;韓克余;張朝友
• 申請（專利權）人: 遵義市貴科科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

????一種微細粉塵增密倉，主要用于增加微細粉塵的堆積密度的集中收塵，方便包裝和運輸，節省包裝材料和運輸費用。屬節能減排、資源利用技術領域。?

背景技術

在我國隨著粉體工業的發展，細微、超微細的粉體生產越來越多，應用越來越廣泛。但是微細粉體，超微細粉由于其粒徑小，堆積密度小，給粉體的回收、包裝、運輸帶來很大困難，不僅回收、包裝、運輸費用高，而且對環境污染，危害作業工人的身體健康。微細粉體增密在國外多采用團球、水化制漿工藝。丹麥對硅微粉增密采用增密倉增密，但其技術一直未對外公開。國內多家企業利用壓縮空氣，使微細粉塵在劇烈湍動中使微細粉塵團聚達到增密的目的。但增密倉的結構各不相同。氣固分離器多采用布袋人工拍打，操作人員勞動強度大，工作環境十分惡劣。根據上述存在的問題，做了大膽改進和創新，實現了設備操作的高度自動化。分離效果好，凈氣實現達標排放。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種微細粉塵增密倉，來實現增加微細粉塵的堆積密度集中收塵，方便包裝運輸。?

本技術方案如下：?

（1）在下倉體內設置了網孔板，在網孔板上再鋪設透氣布和壓條。

（2）氣固分離器采用正壓外濾式脈沖袋式除塵器。?

（3）放灰閥采用星型卸灰閥。?

它的結構組成包括倉體支架、下倉體、上倉體、人梯及護欄、透氣布、網孔板、布袋及骨架、花板、噴吹管、脈沖閥、氣包、星型卸灰閥、高壓氣室、監測管。在下倉體下部裝有網孔板和透氣布及壓條，增密倉的氣固分離器由布袋及骨架、花板、噴吹管、脈沖閥、氣包組成的脈沖清灰袋式除塵器，下倉體出灰口設有星型卸灰閥。?

通過以上三項改進，本實用新型具有的有益效果：?

（1）延長了透氣布的使用壽命；（2）采用正壓外濾式行脈沖袋式除塵器，氣固分離的效果好，凈氣實現達標排放。全自動化清灰，實現無人操作；（3）采用星型卸灰閥卸灰裝袋，無粉塵外溢，工人勞動條件好；總之該增密倉具有自動化程度高，增密效果好，降低了包裝運輸費用，方便運輸，改善工人勞動環境條件。

附圖說明

圖1為本實用新型一種微細粉塵增密倉的結構圖；?

圖2?為圖1?中脈沖閥的安裝位置圖；

圖3?為圖1?的俯視剖面圖；

圖中：1—倉體支架，2—下倉體，3—上倉體，4—人梯及護欄，5—透氣布，6—網孔板，7—布袋及骨架，8—花板，9—噴吹管，10—脈沖閥，11—氣包，12—星型卸灰閥，13—高壓氣室，14—監測管。

具體實施方式

本實用新型所述的一種細微粉塵增密倉，具體實施方式對照附圖再作如下說明：它的結構組成包括倉體支架1、下倉體2、上倉體3、人梯及護欄4、透風布5、布袋及骨架7、噴吹管9、脈沖閥10、氣包11、星型卸灰閥12、高壓氣室13、監測管14。在下倉體2下部裝有網孔板6，在網孔板6?上再鋪透氣布5和壓條，增密倉的氣固分離器采用脈沖清灰袋式除塵器，下倉體2出灰口設有星型卸灰閥12，在下倉體2外設有監測管14。?

上倉體3內設有布袋及骨架7、骨架頂端面設花板8，噴吹管9、脈沖閥10、高壓氣室13相連設在花板8的上方，氣包11通過管道與設在上倉體3上端的高壓室13相連組成實現氣固分離的脈沖袋式除塵器，每個濾袋底部設有鋼絲網。?

該種微細粉塵增密倉可用于微細、超微細粉塵的儲存、增密、包裝、也可以用于不需要增密的粉體的儲存和包裝。當不需要增密時，則不設羅茨風機、高壓氣室、透氣布和網孔板、監測管。?

所述的微細粉塵增密倉因其體積大，高度高，應采取現場制作方法制作。?

氣固分離（脈沖袋式除塵器）濾袋易因制造質量造成掉裝，故應在濾袋底部高度上設鋼絲網。?