[實用新型]防火鋁塑板用無鹵阻燃聚乙烯芯材的加工裝置

有效

• 申請號: 201320489072.8
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203438526U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 劉為強;賈朝陽;婁曉鳴;何振鵬;馬永金;張國強;馬永壽;曾天忠;田衛東;梁曉剛
• 申請（專利權）人: 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: B29C47/36
• 分類號: B29C47/36;B29C47/10;B29C47/60
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本實用新型涉及生產設備技術領域，尤其是一種防火鋁塑板用無鹵阻燃聚乙烯芯材的加工裝置。

背景技術

鋁塑板是一種以塑料為芯材的復合板，外貼鋁板并在表面施加裝飾性或保護性涂層的三層復合式對稱性結構板材，廣泛應用于建筑和裝飾等領域。隨著建筑物的防火性能作為其安全性的重要指標，得到了人們的普遍重視。目前在重要的公共場所，如飛機場、車站、高檔娛樂場所及高檔高層建筑室內外裝飾等場合，國家相關部門規定必須使用難燃或不燃級防火建筑裝飾材料。因此開發環保型防火鋁塑板不僅是國家法規和產業政策的要求，也是市場的需求。為了滿足防火鋁塑板的阻燃性能，需要對其芯材進行高效阻燃處理。

目前，防火鋁塑板普遍采用高填充無鹵阻燃聚烯烴芯材。一般的，高填充阻燃體系阻燃劑主要采用氫氧化鋁和氫氧化鎂，由其制造而得到的板材的阻燃性能較好，沒有熔滴現象，阻燃劑具有消煙功能，燃燒時阻燃劑無有害氣體產生，但是這種阻燃劑依賴其產生的水達到阻燃的目的，因此阻燃劑需要達到較高的添加量，一般為50～60%（重量百分比）以上，但是高的填加量對混煉擠出成型設備的要求很高，主要有以下的難點：一、由于填料粉體加入量大，使用強制喂料加入擠出機中很難實現良好的分散效果，沒有融合好的粉末很容易從排氣口和真空口中冒出。二、由于粉體在樹脂中的混合分散效果不佳，將難以保證熔體在板材模具中的均勻流動，無法保證板材的外形尺寸。三、由于阻燃劑在一定溫度下受熱容易分解，因此在共混過程中要控制混合物料剪切生熱的程度，避免出現分解。

通常防火鋁塑板主要采用以下工藝路線：先制備無鹵阻燃改性聚乙烯專用粒料，再將阻燃改性聚乙烯專用料在單螺桿擠出機和板材模頭中擠出成型，然后再進行鋁皮的熱貼復合。為了保證高填充無鹵阻燃聚烯烴芯材中阻燃劑的添加量和板材的力學性能，防火鋁塑板的專用料主要采用以下制備方法：①需要添加無鹵阻燃劑、阻燃增效劑、偶聯劑、高分子相容劑、分散劑等助劑；②需要將無鹵阻燃劑和相應助劑在高速混合機中一定溫度下進行預處理；③加入其他組分混合均勻后放入密煉機中在一定溫度下進行密煉處理；④采用同向雙螺桿或單螺桿擠出機進行熱切造粒。防火鋁塑板用無鹵阻燃聚乙烯芯材的擠出成型通常采用排氣式單螺桿和板材模具的擠出工藝及設備，擠出后經三輥壓光覆膜裁切收卷至成品。

該制備方法主要存在著以下缺點：1）由于阻燃料經過了再次塑化及熔融過程，會降低板材的理化性能，影響物料的流動性，并且使產品的能耗較高、生產效率低。2）無機阻燃劑受熱時間長，加工過程中容易分解，會降低防火板的阻燃性能。3）由于單螺桿的分散混合性能不佳，長徑比應大于35，且為排氣式單螺桿擠出機。因此阻燃改性聚乙烯專用料對單螺桿擠出設備的要求較高。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種防火鋁塑板用無鹵阻燃聚乙烯芯材的加工裝置，一次加工成型，操作簡便。

為了實現上述實用新型目的，本實用新型提供以下技術方案：一種防火鋁塑板用無鹵阻燃聚乙烯芯材的加工裝置，包括同向雙螺桿擠出機，還包括與所述同向雙螺桿擠出機連通的熔體泵或單螺桿擠出機，所述同向雙螺桿擠出機在沿物料流動方向上依次設有側喂料機和排氣孔。

進一步地，所述同向雙螺桿的長徑比大于44。

進一步地，所述單螺桿擠出機的長徑比為12～18。

進一步地，所述單螺桿擠出機的壓縮比為2～3。

進一步地，所述熔體泵內的傳動部件為一對嚙合的斜齒輪。

進一步地，所述側喂料機連接有無鹵阻燃劑料倉。

進一步地，所述側喂料機與所述無鹵阻燃劑料倉之間設有計量喂料機。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：采用同向雙螺桿擠出機與熔體泵或單螺桿擠出機進行連接，使得防火鋁塑板用無鹵阻燃聚乙烯芯材加工中一次成型，操作簡便，大大簡化擠出制品的生產工藝過程，縮短生產周期和實現高效、節能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。