[實用新型]一種無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置有效
| 申請號: | 201320488810.7 | 申請日: | 2013-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN203510454U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 曹志勇;張廷革 | 申請(專利權)人: | 東莞市恒和節能科技有限公司 |
| 主分類號: | B28C5/08 | 分類號: | B28C5/08;B28C7/14;B28C7/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無機 防火 絕熱 生產 配料 攪拌 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及屬于建筑機械制造技術領域,尤其涉及一種無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置。
背景技術
隨著我國墻體物料革新與建筑節能政策的推行,節能型建筑材料的開發和應用受到廣泛重視。無機防火絕熱板是以無機礦化原料、珍珠巖、植物纖維等天然物質為基材,采用熱反應等特殊工藝及特殊配方制作而成,它具備隔熱、保溫、防火、防水、防腐、抗脹、抗縮、抗壓等功能,是新一代高科技綠色環保節能物料。在現代的建筑當中,無機防火絕熱板得到了越來越多的運用。
目前,無機防火絕熱板生產用的水泥、砂石等原料的混合與攪拌是采用配料機和攪拌機來完成的,配料機和攪拌機是分離的設備,配料機包括料斗倉及配料輸送器,操作時將沙、石、水泥等物料按一定比例在料斗倉進行配比,通過配料輸送器送入爬升機中,物料經過爬升機的輸送進入攪拌機攪拌形成混凝土。在使用過程中,攪拌機需要與相應規格的配料機一起使用,不能進行連續自動配料,效率低,占地面積大,攪拌卸料不連續,并不能滿足現代化建筑工程的需要。因此,迫切需要一種能夠連續進行配料和攪拌的自動配料攪拌裝置。
發明內容
鑒于以上內容,本實用新型有必要提供一種結構簡單、控制方便、能夠連續進行配料和攪拌的自動配料攪拌裝置。
本實用新型所采取的技術方案是:一種無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置,包括配料機構以及與配料機構連接的攪拌機構,所述配料機構包括提料裝置、混料機及容置倉,所述提料裝置將物料從低端提升并送混料機內,所述容置倉連接在混料機的出料底端,所述攪拌機構設置在容置倉的底部且與容置倉的底端連接,所述攪拌機構包括機架、固設在機架上的攪拌單元以及水箱,攪拌單元包括入料斗以及與入料斗連接的攪拌器,入料斗與容置倉連接,水箱與攪拌器相連接。
進一步的,所述提料裝置包括提料機架、裝料箱、傳動機構以及出料管道,所述提料機架直立設置,裝料箱設置在提料機架內,出料管道一端連接提料機架的頂端,另一端連接混料機。
進一步的,所述提料裝置至少為兩個,所述混料機設置在若干提料裝置的中心,其到各個提料裝置的距離相同。
進一步的,所述混料機頂部安裝有稱重料斗,所述稱重料斗包括斗體、稱料秤以及氣動翻板閥,稱料秤設置在斗體內且位于斗體底部,所述氣動翻板閥設置在斗體與所述混料機的連接處。
進一步的,所述容置倉的底部連接有若干導料管,每一導料管連接至一所述攪拌機構的入料斗。
進一步的,所述入料斗內設有稱料秤。
進一步的,所述容置倉內設有分料結構,所述分料結構為錐形體。
進一步的,所述水箱通過水管與攪拌器連接,所述水管上設置有流量計。
進一步的,所述水箱連接有多條水管,分別連接至多個所述攪拌機構的攪拌單元。
進一步的,所述無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置還包括成型裝置,成型裝置設置在所述攪拌單元的下方。
相較于現有技術,本實用新型通過設置多個提料裝置與一混料機連接,將攪拌機構設置在混料機的下方,使得經過混料機混合的物料可以直接下落進入到攪拌機構,實現配料和攪拌的連續進行。本實用新型操作簡單,控制方便,能夠連續進行配料和攪拌,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型所述無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置的整體結構示意圖;
圖2為圖1所示的攪拌單元的攪拌機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本實用新型無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置進行描述。具體實施例為進一步詳細說明本實用新型,非限定本實用新型的保護范圍。
請參閱圖1及圖2,一種無機防火絕熱板生產用配料攪拌裝置,包括配料機構10以及與配料機構10連接的攪拌機構20。
所述配料機構10包括提料裝置11、混料機12及容置倉13。所述提料裝置11用以將物料從低處傳送至高處。所述提料裝置11包括提料機架111、裝料箱112、傳動機構(圖未示)以及出料管道113。提料機架111直立設置,裝料箱112設置在提料機架111內,出料管道113的進料端與提料機架111的頂端連接,出料管道113的出料端與一稱重料斗14連接,提料機架111提升物料時,將物料放置在裝料箱112內,裝料箱112經提料裝置11傳送機構(圖未示)提升到達提料機架111的頂部后,物料通過出料管道113進入所述稱重料斗14。
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