[實用新型]用于全鋁制動氣室的氣壓機

有效

• 申請號: 201320488627.7
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN203431077U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 盛中林
• 申請（專利權）人: 嘉興盛鼎機械有限公司
• 主分類號: F16D65/14
• 分類號: F16D65/14;F16D121/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 金碎平

技術領域

本實用新型涉及一種氣壓機，尤其涉及一種用于全鋁制動氣室的氣壓機。

背景技術

制動氣室也稱分泵、其作用是將壓縮空氣的壓力轉變為使制動凸輪軸轉動的機械力，實現制動動作。現有全鋁制動氣室中強力彈簧、活塞和汽缸體裝配工序紅主要采用人工壓制工件，不但容易損壞工件，而且效率低下，人工成本較高。因此，有必要提供一種用于全鋁制動氣室的氣壓機。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于全鋁制動氣室的氣壓機，有效提高工作效率和安全性，減少對產品的損壞。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種用于全鋁制動氣室的氣壓機，包括機座和氣缸，其中，所述機座上設置有第一導柱和第二導柱，所述第一導柱和第二導柱上固定有第一壓板與第二壓板，所述第二壓板上設置有氣缸，所述機座與第一壓板之間設置有放置工件的工裝，所述工裝上部設置有缸體。

上述的用于全鋁制動氣室的氣壓機，其中，所述缸體內設有活塞、導套和釋放螺栓，所述導套套在釋放螺栓外部，所述工件為皮膜，所述皮膜均勻設置于釋放螺栓的兩側并與彈簧相連。

上述的用于全鋁制動氣室的氣壓機，其中，所述釋放螺栓頭部設置有釋放頭，所述釋放螺栓底部設置有釋放螺母座，所述釋放螺栓中部兩側設置有釋放螺母。

本實用新型對比現有技術有如下的有益效果：本實用新型提供的用于全鋁制動氣室的氣壓機，通過氣缸、導柱和壓板裝配工件，從而有效提高工作效率和安全性，并減少對產品的損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型的氣壓機結構示意圖；

圖2為本實用新型氣壓機的缸體部分放大示意圖。

圖中：

1?機座???????2?氣缸?????????3?第一導柱???4?第一壓板

5?第二導柱???6?第二壓板?????7?工裝???????8?活塞

9?缸體???????10?導套????????11?皮膜??????12?釋放螺栓

13?釋放頭????14?釋放螺母座??15?釋放螺母??16?彈簧

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型的氣壓機結構示意圖。

請參見圖1，本實用新型提供的用于全鋁制動氣室的氣壓機包括機座1和氣缸2，其中，所述機座1上設置有第一導柱3和第二導柱5，所述第一導柱3和第二導柱5上固定有第一壓板4與第二壓板6，所述第二壓板6上設置有氣缸2，所述機座1與第一壓板4之間設置有放置工件的工裝7，所述工裝7上部設置有缸體9。

圖2為本實用新型氣壓機的缸體部分放大示意圖。

請參見圖2，本實用新型氣壓機的缸體9內設有活塞8、導套10和釋放螺栓12，所述導套10套在釋放螺栓12外部，所述工件為皮膜11，所述皮膜11均勻設置于釋放螺栓12的兩側并與彈簧16相連。所述釋放螺栓12頭部設置有釋放頭13，所述釋放螺栓12底部設置有釋放螺母座14，所述釋放螺栓12中部兩側設置有釋放螺母15。

本實用新型提供的用于全鋁制動氣室的氣壓機的操作過程如下：將工件各部件按裝配工藝安裝于工裝7上，啟動開關，氣缸2推動順著第一導柱3和第二導柱5，分別讓第一壓板4和第二壓板6下壓，在活塞8與強力彈簧12被壓到一定程度后釋放螺栓12從下端孔內塞入，釋放螺母15從上端活塞管內與釋放螺栓12鎖緊，套上限螺母完成該工序。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。