[實用新型]浮筒式高壓煤氣排水器

有效

• 申請號: 201320488591.2
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203395593U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 陳方凱;李萬民;劉青山
• 申請（專利權）人: 萊蕪市青山設備制造工程有限公司
• 主分類號: F17D3/14
• 分類號: F17D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種煤氣排水器的改進，具體地說是一種浮筒式高壓煤氣排水器，適用于冶金企業的煤氣管網排水。

背景技術

冶金企業在生產過程中產生的高爐、焦爐、轉爐煤氣，大部分煤氣管網壓力一般在8～12kpa，煤氣管網中的冷凝水通常使用水封式排水器自動排出，該排水器一般使用在30kpa以下煤氣管網上，傳統的煤氣排水器是通過水封管來排水，煤氣水封高度應滿足煤氣管網壓力，當煤氣壓力較高時，排水器水封高度也相應很高，但由于現場管網高度和現場條件的限制，很難滿足使用條件。以維持煤氣管網的煤氣輸送。但部分生產用戶，使用煤氣壓力在100kpa以上，通常使用人工定期排放的干式煤氣排水器，不能實現自動排水，費時費力。本發明開發研制的浮筒式高壓煤氣排水器，解決了高壓煤氣管網中自動排水問題，提高了煤氣管網的安全性和減少了企業人工生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、靠箱體內水位的浮力實現自動排水，保障煤氣管網正常運行的浮筒式高壓煤氣排水器。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該浮筒式高壓煤氣排水器，包括箱體、排水管、煤氣落水管和隔板，其特征在于：所述箱體腔內底部設有隔板，通過隔板將箱體內腔分隔為落水腔和排水腔，煤氣落水管從箱體頂部插入落水腔內，排水管從箱體頂部插入排水腔內，在排水腔的底部固定上支撐桿，支撐桿的上部與杠桿的中部鉸接，杠桿的兩端分別鉸連接浮筒和導向桿，在導向桿上固定設有閥板，閥板的上面板上設有硅膠密封墊，導向桿的上端插入排水管的下口內。

所述的箱體的底部設有排污管，箱體的頂部設有加水管，排污管和加水管上都設有閥門。

所述的箱體的外側壁上設有承接管，承接管的上口位于排水管的排水口下方。

所述的箱體的底部固定設有支架。

所述的箱體的兩端采用法蘭端蓋連接。

本實用新型的有益效果在于：結構簡單、使用方便、能實現自動排水，采用兩端法蘭端蓋連接，便于對排水器內部靜電噴塑防腐處理，以延長使用壽命；設備體積小，高度低，現場安裝要求不受限制，保障了煤氣管網正常運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構局部剖視示意圖。

圖中：1、箱體；2、支架；3、煤氣落水管；4、隔板；5、排水管；6、支撐桿；7、浮筒；8、杠桿；9、導向桿；10、閥板；11、硅膠密封墊；12、承接管；13、排污管；14、加水管；15、落水腔；16、排水腔。

具體實施方式

參照圖1制作本實用新型。該浮筒式高壓煤氣排水器，包括箱體1、排水管5、煤氣落水管3和隔板4，其特征在于：所述箱體1腔內底部設有隔板4，通過隔板4將箱體1內腔分隔為落水腔15和排水腔16，煤氣落水管3從箱體1頂部插入落水腔15內，排水管5從箱體1頂部插入排水腔16內，在排水腔16的底部固定上支撐桿6，支撐桿6的上部與杠桿8的中部鉸接，杠桿8的兩端分別鉸連接浮筒7和導向桿9，在導向桿9上固定設有閥板10，閥板10的上面板上設有硅膠密封墊11，導向桿9的上端插入排水管5的下口內。

所述的箱體1的底部設有排污管13，箱體1的頂部設有加水管14，排污管13和加水管14上都設有閥門。

所述的箱體1的外側壁上設有承接管12，承接管12的上口位于排水管5的排水口下方。

所述的箱體1的底部固定設有支架2。

所述的箱體1的兩端采用法蘭端蓋連接，便于對排水器內部靜電噴塑防腐處理，以延長使用壽命。

使用本實用新型時，煤氣落水管3上端與煤氣管網連接，在使用前，先通過加水管14對箱體1內腔加滿水，關閉加水管14的閥門，打開煤氣落水管3上的連通閥門，排水器內部壓力與煤氣管網相等。此時，管網內的冷凝水進入落水腔15，再進入排水腔16，隨著排水腔16內液位的上升，浮筒7在浮力作用下處于高限，通過底部的杠桿，使閥板10與排水管5的下口沿脫離，壓力將水從排水管5排出，當液位下降到一定位置時，浮筒7也下降到一定高度時，通過底部的杠桿使閥板10上升并關閉，周而復始，直至將煤氣管網內的冷凝水排出為止。