[實用新型]一種電子陶瓷干壓機沖壓組件

有效

• 申請號: 201320487850.X
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203381008U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 曹培福;曹建平
• 申請（專利權）人: 湖南省新化縣鑫星電子陶瓷有限責任公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04;B08B1/00;B08B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電子陶瓷加工設備技術領域，特別涉及一種電子陶瓷干壓機沖壓組件。

背景技術

在電子工業中能夠利用電、磁性質的陶瓷，稱為電子陶瓷。電子陶瓷是通過對表面、晶界和尺寸結構的控制而最終獲得具有新功能的陶瓷。在能源、家用電器、汽車等方面可以廣泛應用。

目前，在電子陶瓷坯體制作時，通常使用干壓模具沖壓成型。即所使用的模具包括上凸模、下凸模和凹模，凹模向上浮動或者下凸模向下沉降后填料，上凸模壓入凹模內，將填充在其中的粉料壓制成密度合適的坯體。壓制完成后，提升上凸模，將凹模浮動下拉，由于下凸模固定而將坯體頂出凹模上平面，完成整個坯體的壓制過程。這樣，在干壓成型過程中會產生一些粉料殘留在沖壓平臺上，如果不及時地刮刷清除掉會影響后續的沖壓工藝，并會夾雜一些雜質到粉料中造成陶瓷件質量受損。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：現有的干壓機送料組件沒有設置殘留粉料的刮刷裝置，或者所設置在刮刷裝置結構單一、效果不佳。

實用新型內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種電子陶瓷干壓機沖壓組件。所述技術方案如下：

提供了一種電子陶瓷干壓機沖壓組件，所述沖壓組件包括：模具沖頭、模具底座、沖壓平臺和粉塵刮刷。

所述模具底座可升降地設置在所述沖壓平臺上，所述模具沖頭可上下移動地設置在所述沖壓平臺的上方，所述模具沖頭與所述模具底座相適配設置。

所述粉塵刮刷可上下前后移動地設置在所述沖壓平臺上方，并且，所述粉塵刮刷設置在所述模具沖頭的后方，所述粉塵刮刷的下端安裝有粉塵刷毛，所述粉塵刮刷的前側壁上開設有氣孔，所述氣孔與氣源氣罐相連通。

進一步地，所述氣孔的出氣方向傾斜向下，與水平方向呈15°～35°夾角。

進一步地，所述粉塵刷毛具有至少二道，每二道所述粉塵刷毛之間的間距為1cm～2cm。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過在送料沖壓組件的后側設置粉塵刮刷，使得沖壓成型時殘留在沖壓平臺上的粉塵能夠及時地被清除掉，從而不影響陶瓷件沖壓工藝的順利進行，進一步地避免了漂浮雜質等夾雜到粉料中而影響陶瓷件的質量。

通過在粉塵刮刷的前側壁上開設有氣孔，在該粉塵刮刷向前刮刷殘留粉料后復位的過程中開啟氣罐從氣孔處噴出氣體，所噴出的氣流進一步地將殘料在沖壓平臺上的粉料以及粉塵吹掉，從而進一步清潔陶瓷件的沖壓環境。

通過在粉塵刮刷的下端面上設置至少二道粉塵刷毛，每兩道粉塵刷毛之間的間距為1cm～2cm，這樣，殘留粉塵刮刷更干凈，經過第一道粉塵刷毛后仍殘留在沖壓平臺上的粉塵被第二道粉塵刷毛繼續刮刷清除，提高了殘留粉塵的清除效率和清除的完全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的電子陶瓷干壓機沖壓組件體結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例

本實施例提供了一種電子陶瓷干壓機沖壓組件，請參考圖1，該電子陶瓷干壓機沖壓組件包括：模具沖頭1、模具底座2、沖壓平臺3和粉塵刮刷4。

模具底座2可升降地設置在沖壓平臺3上，模具沖頭1可上下移動地設置在沖壓平臺3的上方，模具沖頭1與模具底座2相適配設置。

粉塵刮刷4可上下前后移動地設置在沖壓平臺3上方，并且，粉塵刮刷4設置在模具沖頭1的后方，粉塵刮刷4的下端安裝有粉塵刷毛41，粉塵刮刷4的前側壁上開設有氣孔42，氣孔42與氣源氣罐5相連通。

優選地，氣孔42的出氣方向傾斜向下，與水平方向呈15°～35°夾角。

粉塵刷毛41具有至少二道，每二道粉塵刷毛41之間的間距為1cm～2cm。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。