[實用新型]可強制降溫的鋰離子電池生產用烘箱

有效

• 申請號: 201320487690.9
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203489640U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 張炎斌;韓成祥;谷明海
• 申請（專利權）人: 合肥國軒高科動力能源股份公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種可強制降溫的鋰離子電池生產用烘箱。

背景技術

鋰離子電池生產對水分的控制要求非常高，有很多烘烤工序，如正極粉料的烘烤、正負極極片的烘烤等，由于烘烤的溫度較高(如正極粉料的烘烤溫度一般在150℃以上)，所以烘烤后的降溫過程持續時間較長，在溫度較高時取出物料又容易造成粉料吸水而使烘烤效果大打折扣。正極粉料烘烤后的降至常溫的時間一般需要8-12h，其它烘烤工序的降溫時間也要3h以上，因此烘箱的降溫時間過長直接延長了鋰離子電池的生產周期，影響了生產效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可強制降溫的鋰離子電池生產用烘箱。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：可強制降溫的鋰離子電池生產用烘箱，該烘箱從內到外包括烘箱內腔、加熱層、保溫層和烘箱外壁，烘箱保溫層與加熱層之間設有冷卻層；冷卻層可循環通入冷卻介質。

作為優選，冷卻介質為去離子水。

作為優選，去離子水由自來水經去離子水制備系統轉換得到。

本實用新型的有益效果是：

可大大縮短物料烘烤后的降溫時間，提高生產效率；冷卻層采用的冷卻介質為去離子水，來自去離子水制備系統，經烘箱冷卻水層循環后的熱水可在負極配膠時加以利用，從而可節約用水并縮短增稠劑的溶解時間。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型鋰離子電池生產用烘箱實施例的結構示意圖。

圖中，1-烘箱內腔，2-加熱層，3-冷卻層，4-保溫層，5-烘箱外壁。

具體實施方式

如圖1所示，可強制降溫的鋰離子電池生產用烘箱，從外到內由烘箱外壁5、保溫層4、冷卻層3、加熱層2、烘箱內腔1組成。

冷卻層3設在加熱層與保溫層之間，其通入去離子水作為冷卻介質，并可循環使用。

當烘箱內物料烘烤結束后，加熱層2停止工作，開啟循環泵將冷卻用去離子水通入冷卻層3，以加快降低烘箱內溫度并逐步降至常溫，關閉冷卻水，從烘箱內取出物料轉入下一工序。冷卻結束后，將烘箱冷卻層內的去離子水泵出。

烘箱的冷卻系統流程：

自來水經由去離子水制備系統轉換為去離子水，泵入烘箱冷卻層，去離子水在冷卻層內循環后流出烘箱進入去離子水儲罐，儲罐滿之后可切換至另外一個儲罐，儲罐中的去離子水冷卻至室溫后也可重新泵入烘箱冷卻層，往復循環。

另外在負極合漿配膠時，可直接從儲罐中取用熱去離子水使用，以加速增稠劑的溶解，提高配膠效率。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。