[實用新型]旋流器用水潤濕裝置及旋流器系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320486956.8
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN203417741U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易志欽;張濤;王偉;胡曉春
• 申請（專利權(quán)）人: 淮南礦業(yè)（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00;B04C5/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 張紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及選煤技術(shù)，尤其涉及一種旋流器用水潤濕裝置及旋流器系統(tǒng)。

背景技術(shù)

重介選煤是選煤行業(yè)廣泛使用的一種分選方法，其原理是利用具有一定密度的懸浮液作為介質(zhì)，以一定的切向速度進(jìn)入旋流器，在旋流器內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場，原料煤從旋流器的頂端進(jìn)入，在懸浮液的作用下，由于被選礦粒中粗顆粒與細(xì)顆粒之間存在著粒度差，其受到的離心力、徑向曳力等大小不同，從而分層沉降以進(jìn)行分離。其中，被選礦粒所受的力主要是離心力與徑向曳力的合力，具體表述為：

F=V12R·mδ·(δ-ΔV22V12)]]>

式中m為礦粒的質(zhì)量；δ為礦粒的密度；

Δ為懸浮液的密度；V₁為礦粒的切向速度；

V₂為懸浮液流的切向速度；

R為礦粒或相應(yīng)位置懸浮液流的回轉(zhuǎn)半徑；

在礦粒受到的合力F為零時，即時，礦粒沉降排出，因此，物料的實際分選密度為

現(xiàn)有技術(shù)中，在旋流器的物料入口處常設(shè)置有水潤濕裝置，將原料煤進(jìn)行潤濕后再進(jìn)入旋流器與懸浮液進(jìn)行混合，如圖1所示，水潤濕裝置包括在旋流器入料圓錐段2’的上方設(shè)置的跌落箱1’，跌落箱1’中設(shè)置有多塊跌落板，其中在第一塊跌落板4’的上方設(shè)置有噴頭3’，用于對進(jìn)入到跌落箱1’中的煤料進(jìn)行潤濕，但是，由于為保證原料煤潤濕暢通，潤濕水量大且不易控制，導(dǎo)致旋流器入料端懸浮液密度大幅變化，根據(jù)物料的實際分選密度為在礦粒的速度V₁及懸浮液的速度V₂一定的情況下，物料的實際分選密度δ由懸浮液的密度Δ來決定，而由于懸浮液密度大幅變化，造成入料端實際分選密度存在變化，分選密度可控性變差，致使分選精度及分選效率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供一種旋流器用水潤濕裝置及旋流器系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中潤濕水造成物料的實際分選密度可控性差所導(dǎo)致的分選精度及分選效率較低的問題。

本實用新型提供一種旋流器用水潤濕裝置，包括跌落箱，所述跌落箱中至少設(shè)置有第一跌落板、第二跌落板及第三跌落板，所述第一跌落板、第二跌落板及第三跌落板在所述跌落箱相對的兩側(cè)從上往下依次交錯且向下傾斜設(shè)置；

所述第一跌落板、第二跌落板及第三跌落板上部在水平方向各安裝有一道潤濕水管，每道所述潤濕水管上分別設(shè)置有多個噴嘴，用于在待分選物料從所述第一跌落板、第二跌落板及第三跌落板上跌落時，對所述物料進(jìn)行潤濕。

如上所述的旋流器用水潤濕裝置中，所述噴嘴均為扁平狀，其中，所述第一跌落板上的噴嘴小于所述第二跌落板及第三跌落板上的噴嘴。

如上所述的旋流器用水潤濕裝置中，所述第二跌落板及第三跌落板上的噴嘴為扁平喇叭狀。

如上所述的旋流器用水潤濕裝置中，所述第二跌落板相對于與所述跌落箱固定一端的另一端設(shè)置有反扣角鐵，用于在所述物料跌落在所述第二跌落板上時將所述物料拋起。

本實用新型還提供一種旋流器系統(tǒng)，包括如上所述的旋流器用水潤濕裝置，所述旋流器用水潤濕裝置設(shè)置在旋流器的入料圓錐段的上方。

如上所述的旋流器系統(tǒng)中，所述旋流器的入料圓錐段的上方設(shè)置有預(yù)選管，用于將具有一定運行速度且運行方向與所述旋流器內(nèi)的懸浮液的運行方向一致的液體輸送到所述旋流器的入料圓錐段中，提高所述物料初始速度。

如上所述的旋流器系統(tǒng)中，所述預(yù)選管上設(shè)置有控制閘閥。