[實用新型]輕質型電熱毯

有效

• 申請號: 201320486443.7
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN203468157U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 徐松法
• 申請（專利權）人: 桐鄉市萬達利電器有限公司
• 主分類號: A47G9/06
• 分類號: A47G9/06
• 代理公司: 寧波市鄞州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術領域

本實用新型涉及輕質型電熱毯領域，尤其是一種輕質型電熱毯。

背景技術

現有的電熱毯都是在兩層面料層之間排設有發熱線，然后再通過縫紉機在發熱線的兩側來回縫合，以達到固定發熱線的目的，這種輕質型電熱毯的生產方法，生產效率較低，且縫合過程中容易縫制在發熱線上，破壞發熱線的使用性能，甚至還會影響發熱線的使用安全性，另外，這種輕質型電熱毯的質量相對較重，使用的舒適性相對較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種使用性能好，生產效率高的輕質型電熱毯。

為了達到上述目的，本實用新型所設計的輕質型電熱毯，它包括兩層海綿層，兩層海綿層重疊設置，海綿層之間通過熱熔點連接，熱熔點間隔均勻的陣列在海綿層上，在熱熔點之間的空隙內穿設有發熱線，發熱線的一端設有電源連接口，電源連接口通過導線與控制器連接，控制器與插頭連接，在兩層海綿層的邊緣設有包邊層。

輕質型電熱毯的生產方法：首先將兩層海綿層重疊后通過高頻機將兩層海綿層熱熔固定在一起，且熱熔點之間的間隔控制均勻，然后在熱熔點之間的間隙內根據需求的布線位置穿有發熱線，發熱線的一端穿在海綿層的一個角上，在該處連接電源連接口，最后將海綿層的邊緣包邊并縫制即可。

高頻機制作加工原理：高頻機（也稱高周波）工作原理：機器工作中，機箱以磁場形式存在，通過電容電感原理，對磁場內電子作為調整和控制，控制電子流大小，調整品質所需點給量。高頻機在磁場的作用下會產生源源不斷高頻電子，根據機臺大小設定標準值，一般頻率波段為13.56MH2—27.12MH2。

高頻機加工產品材質，以PVC“聚氯乙烯”為主，PVC內部分子“氯”在高頻點在波段作用下，易于游離變成自由分子，當PVC在高頻作用下“氯”分子自由游走，在壓力作用下兩層材質相互參透熔合（結合），當熔合達到品質需求時，停止電源供應，但壓力保留作為冷卻定型，通常為2-3秒。

本實用新型所得到的輕質型電熱毯，其通過高頻機將海綿層焊接在一起，同時熱熔點間隔均勻，再在熱熔點的間隙內穿設發熱線，通過該方法生產的輕質型電熱毯其質量較輕，使用舒適性好，同時可避免通過縫合固定發熱線，且該方法穿設發熱線效率高，提高生產效率，而發熱線的穿設位置靈活可變。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的輕質型電熱毯，它包括兩層海綿層1，兩層海綿層1重疊設置，海綿層1之間通過熱熔點2連接，熱熔點2間隔均勻的陣列在海綿層1上，在熱熔點2之間的空隙內穿設有發熱線3，發熱線3的一端設有電源連接口4，電源連接口4通過導線與控制器5連接，控制器5與插頭6連接，在兩層海綿層1的邊緣設有包邊層7。

輕質型電熱毯的生產方法：首先將兩層海綿層1重疊后通過高頻機將兩層海綿層1熱熔固定在一起，且熱熔點2之間的間隔控制均勻，然后在熱熔點2之間的間隙內根據需求的布線位置穿有發熱線3，發熱線3的一端穿在海綿層1的一個角上，在該處連接電源連接口4，最后將海綿層1的邊緣包邊并縫制即可。