[實(shí)用新型]一種高溫熔體容器加蓋和揭蓋裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320486411.7
• 申請(qǐng)日: 2013-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203380357U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忠江;蘇伯平;林先橋;宋波;雷青云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢威林科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/00
• 分類號(hào): B22D41/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高溫熔體容器的全程加蓋和揭蓋的裝置。

背景技術(shù)

在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域，高溫熔體容器一般是指鐵水罐和鋼包。目前在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，鐵水罐在高爐出鐵后，沒(méi)有加蓋進(jìn)行保溫，鐵水罐運(yùn)輸距離長(zhǎng)，熱量散失明顯，溫度下降較大，特別在冬季，鐵水罐等待時(shí)間稍長(zhǎng)，鐵水溫降很快，鐵水都有凝固的可能，造成凍罐事故。鋼包作為盛接鋼水的容器，其在生產(chǎn)周轉(zhuǎn)過(guò)程的熱狀態(tài)，直接影響出鋼和盛鋼過(guò)程中鋼水溫度的變化。鋼包的生產(chǎn)周轉(zhuǎn)工藝流程：轉(zhuǎn)爐（或電爐）接鋼——精煉——澆鋼——熱修——等待接鋼。在這一工藝流程過(guò)程中，我國(guó)絕大部分鋼廠的鋼包在使用過(guò)程中大部分時(shí)間都是敞口的，沒(méi)有采取加蓋措施（一些鋼廠僅在連鑄平臺(tái)澆鋼階段進(jìn)行鋼包加蓋操作），鋼包對(duì)外輻射散熱嚴(yán)重。由于高溫熔體容器加蓋顯而易見(jiàn)的節(jié)能效果，其已成為鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗的一個(gè)重要手段。

目前，鐵水罐基本上沒(méi)有采取加蓋措施。鋼包方面，一些鋼鐵企業(yè)已在連鑄機(jī)上進(jìn)行了鋼包加蓋操作，然而這項(xiàng)技術(shù)僅局限在連鑄澆鋼階段使用，無(wú)法做到在鋼包的整個(gè)循環(huán)使用過(guò)程中都使鋼包蓋蓋在鋼包上，僅局部保溫節(jié)能。另外，個(gè)別鋼廠采用了液壓式鋼包全程加蓋和揭蓋裝置，但其占地面積大，空間要求高，投資多，安裝復(fù)雜和運(yùn)行軌跡精度要求嚴(yán)，該裝置在我國(guó)已投產(chǎn)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行大面積推廣非常困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、投資少、占地面積小、可因地制宜安裝、維護(hù)方便的高溫熔體容器全程加蓋和揭蓋裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種高溫熔體容器加蓋和揭蓋裝置，用于在高溫熔體容器上加一蓋體或揭開(kāi)高溫熔體容器上已有的蓋體，該裝置包括繩索、牽引裝置、用于鉤掛蓋體的吊具、立柱、橫梁和滑輪，所述牽引裝置與所述繩索的一端連接，所述繩索的另一端與所述吊具連接，所述立柱的下端固定于地上，所述橫梁與所述立柱上端固定連接；所述橫梁的下方懸掛有所述滑輪，所述滑輪至少有兩個(gè)，且所述滑輪之間間隔有一定的距離，所述繩索從所述滑輪的上表面穿過(guò)。

進(jìn)一步，所述牽引裝置固定在地上。

進(jìn)一步，所述牽引裝置為卷?yè)P(yáng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述繩索為鋼絲繩。

進(jìn)一步，所述吊具下方設(shè)有用于鉤掛所述蓋體的L形構(gòu)件。

進(jìn)一步，所述滑輪為3個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、投資少、占地面積小、安裝簡(jiǎn)單以及維護(hù)方便。

（2）由于采用本實(shí)用新型，蓋體在整個(gè)使用循環(huán)過(guò)程中幾乎都蓋在高溫熔體容器上，從而阻止了輻射散熱，大大減少能量的損失。

（3）由于采用本實(shí)用新型，可以免除周轉(zhuǎn)高溫熔體容器在線預(yù)熱，降低能耗；取消保溫材料的投放，更加環(huán)保。

（4）由于采用本實(shí)用新型，可以減少高溫熔體容器內(nèi)襯耐火材料的急冷急熱，提高耐材壽命，降低耐材消耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種高溫熔體容器加蓋和揭蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型高溫熔體容器加蓋和揭蓋裝置給高溫熔體容器加蓋時(shí)的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型高溫熔體容器加蓋和揭蓋裝置給高溫熔體容器揭蓋時(shí)的示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)，2、立柱，3、鋼絲繩，4、滑輪，5、橫梁，6、吊具，7、吊耳，8、蓋體，9、高溫熔體容器，10、軌道車(chē)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

圖1為本實(shí)用新型一種高溫熔體容器加蓋和揭蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該裝置包括用于鉤掛蓋體的吊具6、立柱2、橫梁5、滑輪4、繩索和牽引裝置，其中繩索優(yōu)選為鋼絲繩3，牽引裝置優(yōu)選為卷?yè)P(yáng)機(jī)1。卷?yè)P(yáng)機(jī)1放置安裝在地上，且卷?yè)P(yáng)機(jī)1與鋼絲繩3的一端連接，鋼絲繩3的另一端與吊具6連接，吊具6下方設(shè)有用于鉤掛蓋體的L形構(gòu)件。立柱2的下端固定于地上，橫梁5可通過(guò)焊接的方式與立柱2上端固定連接。橫梁5的下方懸掛有多個(gè)滑輪4，滑輪4至少有兩個(gè)，且滑輪4之間間隔有一定的距離，優(yōu)選的滑輪為3個(gè)，且均勻分布在橫梁5的下方。鋼絲繩3從滑輪4的上表面穿過(guò)。