[實(shí)用新型]一種鋼珠式液控雙向過流閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320485093.2
• 申請(qǐng)日: 2013-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN203431237U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高國(guó)強(qiáng);何志良;李梓文;崔李培;鐘國(guó)榮;盤昭盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省基礎(chǔ)工程公司
• 主分類號(hào): F16K11/044
• 分類號(hào): F16K11/044;F16K27/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液控閥，特別是涉及一種液控式的雙向過流閥。

背景技術(shù)

液壓傳動(dòng)具有損失功率小、輸出動(dòng)力大、能量轉(zhuǎn)換過程中無環(huán)境污染、系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間快等諸多優(yōu)點(diǎn)，目前液壓傳動(dòng)技術(shù)廣泛運(yùn)用在各類工程機(jī)械和生產(chǎn)設(shè)備上，極大地提高了機(jī)械設(shè)備的工作效率。但是作為液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要伺服控制系統(tǒng)中的各液壓閥往往要求操作靈活，并且需要根據(jù)控制系統(tǒng)要求實(shí)現(xiàn)雙向過流控制。

傳統(tǒng)上，人們?yōu)閷?shí)現(xiàn)液壓伺服控制系統(tǒng)中的雙向過流控制，通常采用電磁換向閥來實(shí)現(xiàn)。然而在實(shí)際運(yùn)用過程中，采用這種控制方式，往往因?yàn)樗欧到y(tǒng)雙向過流控制頻繁而導(dǎo)致電磁閥線圈及閥芯損壞，使得換向閥的使用壽命短；另外該控制方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間雖快但液壓脈沖較大，以及伺服控制系統(tǒng)經(jīng)常失靈等問題，無法滿足實(shí)際伺服系統(tǒng)控制要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

????為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高效靈活且使用壽命更長(zhǎng)的鋼珠式液控雙向過流閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種鋼珠式液控雙向過流閥，包括閥體及設(shè)置在閥體內(nèi)的鋼珠通孔，閥體內(nèi)還設(shè)有垂直于鋼珠通孔軸線方向的支流通孔，鋼珠通孔內(nèi)設(shè)有直徑小于鋼珠通孔直徑的鋼球，鋼珠通孔的兩端及支流通孔的外側(cè)均連接有油管接頭。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，支流通孔的直徑小于鋼球的直徑。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各油管接頭上與鋼珠通孔相連的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形密封口，各油管接頭內(nèi)還設(shè)有接頭通孔，錐形密封口上靠近鋼珠通孔一側(cè)的直徑等于鋼珠通孔的直徑，錐形密封口上靠近接頭通孔一側(cè)的直徑等于接頭通孔的直徑，接頭通孔的內(nèi)徑小于鋼球的直徑。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各鋼珠通孔和支流通孔的外側(cè)均設(shè)有深度為3mm的接頭嵌入口。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各油管接頭通過螺紋連接或者焊接方式安裝在閥體上。

本實(shí)用新型的有益效果：此鋼珠式液控雙向過流閥內(nèi)的鋼珠安裝在與雙向管道相連的鋼珠通孔內(nèi)，鋼珠在鋼珠通孔內(nèi)隨著兩側(cè)壓力變化情況在鋼珠通孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以分別關(guān)閉鋼珠通孔兩端的管道，此液控雙向過流閥對(duì)液流的控制高效靈活，且鋼珠在液流中平滑運(yùn)動(dòng)，可有效降低液壓脈沖，提高液控雙向閥的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)外部主視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本實(shí)用新型為一種鋼珠式液控雙向過流閥，包括閥體1及設(shè)置在閥體1內(nèi)的鋼珠通孔11，閥體1內(nèi)還設(shè)有垂直于鋼珠通孔11軸線方向的支流通孔12，鋼珠通孔11內(nèi)設(shè)有直徑小于鋼珠通孔11直徑的鋼球2，鋼珠通孔11的兩端及支流通孔12的外側(cè)均連接有油管接頭3。

此鋼珠式液控雙向過流閥內(nèi)的鋼珠2安裝在與雙向管道相連的鋼珠通孔11內(nèi)，鋼珠2在鋼珠通孔11內(nèi)隨著兩側(cè)壓力變化情況在鋼珠通孔11內(nèi)運(yùn)動(dòng)，以分別關(guān)閉鋼珠通孔11兩端的管道，此液控雙向過流閥對(duì)液流的控制高效靈活，且鋼珠2在液流中平滑運(yùn)動(dòng)，可有效降低液壓脈沖，提高液控雙向閥的使用壽命。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，支流通孔12的直徑小于鋼球2的直徑。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各油管接頭3上與鋼珠通孔11相連的一端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形密封口31，各油管接頭3內(nèi)還設(shè)有接頭通孔32，錐形密封口31上靠近鋼珠通孔11一側(cè)的直徑等于鋼珠通孔11的直徑，錐形密封口31上靠近接頭通孔32一側(cè)的直徑等于接頭通孔32的直徑，接頭通孔32的內(nèi)徑小于鋼球2的直徑。

錐形密封口31沿接頭通孔32軸線方向的錐角為30度，鋼珠2在鋼珠通孔11內(nèi)運(yùn)動(dòng)之端頭時(shí)，與錐形密封口31對(duì)接可實(shí)現(xiàn)密封。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各鋼珠通孔11和支流通孔12的外側(cè)均設(shè)有深度為3mm的接頭嵌入口。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各油管接頭3通過螺紋連接或者焊接方式安裝在閥體1上。

此液控雙向閥有效實(shí)現(xiàn)了伺服系統(tǒng)雙向過流控制，提高了液壓伺服系統(tǒng)控制的準(zhǔn)確性，降低了液壓脈沖。該液控雙向過流閥采用液控式換向結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了控制雙向過流閥閥芯運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)延長(zhǎng)了換向機(jī)構(gòu)的使用壽命。