[實用新型]玻璃壓延機

有效

• 申請號: 201320485054.2
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN203411457U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 李明亭
• 申請（專利權）人: 李明亭
• 主分類號: C03B13/00
• 分類號: C03B13/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃壓延機，屬于玻璃加工設備。

背景技術

在玻璃壓延工藝中，玻璃壓延機是成型機組，主要是將從窯爐出來的玻璃液經過上、下壓延輥的擠壓并急速冷卻，最終成型為玻璃板。

現有的玻璃壓延機（如圖4所示）主要包括底盤1和設置在底盤1上的下機架2、上機架4，上機架4上設置上壓延輥5、下壓延輥3，上機架4以及上、下壓延輥均采用豎直安裝，上機架4的前方設置唇磚托架7，唇磚托架7用于放置唇磚6，從窯爐玻璃液出口流出的玻璃液經過壓延機的唇磚流入玻璃壓延機，經上、下壓延輥壓延并冷卻后成型為壓花玻璃板或壓延玻璃板。

但現有的玻璃壓延機存在以下問題：

1、壓延速度慢，通常為450m/h，生產效率低；

2、在生產玻璃的過程中，由于玻璃液溫度較高，因此唇磚容易受熱斷裂，唇磚更換頻繁，但唇磚價格昂貴，通常為2萬元左右，這樣一方面會增加生產成本，另一方面還會影響正常的玻璃加工。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種能夠提高壓延速度、提高生產效率的玻璃壓延機。

本實用新型所述的玻璃壓延機，包括底盤和設置在底盤上的下機架、上機架，上機架上設置上壓延輥、下壓延輥，上機架的前方設置唇磚托架，唇磚托架的臺面上安裝唇磚，上機架斜向后傾斜，上壓延輥位于下壓延輥的后上方。

工作時，從窯爐玻璃液出口流出的玻璃液經過壓延機的唇磚流入玻璃壓延機的上、下壓延輥之間進行壓延，由于上壓延輥位于下壓延輥的后上方，即上、下壓延輥二者軸線所形成的平面與水平面呈一定夾角，因此玻璃液流經上、下壓延輥時會有一定的傾斜角度，玻璃液在重力作用下流動速度加快，此時只需加快壓延輥的轉速，即可使壓延速度從傳統的450m/h提高到700～750m/h，從而大大提高了玻璃的生產效率。

其中，上、下壓延輥二者軸線所形成的平面與水平面的夾角優選70°～72°。

所述的唇磚托架中設置冷卻通道，冷卻通道位于唇磚托架的臺面的正下方，冷卻通道中通入冷卻介質。通過冷卻介質能夠隨時對唇磚托架臺面上的唇磚進行冷卻，從而防止唇磚受熱斷裂，既延長了唇磚的使用壽命、降低了設備維護成本，又能保證玻璃壓延工作的持續穩定進行。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本玻璃壓延機結構合理，通過將上機架斜向設置且使上、下壓延輥二者軸線所形成的平面與水平面呈一定夾角，能夠使壓延速度從傳統的450m/h提高到700～750m/h，大大提高了玻璃的生產效率；通過在唇磚托架中設置冷卻通道并通入冷卻介質，能夠隨時對唇磚托架臺面上的唇磚進行冷卻，從而防止唇磚受熱斷裂，既延長了唇磚的使用壽命、降低了設備維護成本，又能保證玻璃壓延工作的持續穩定進行。

附圖說明

圖1是本實用新型的側視圖；

圖2是唇磚托架的結構示意圖；

圖3是圖2的右視圖；

圖4是現有的玻璃壓延機的側視圖。

圖中：1、底盤；2、下機架；3、下壓延輥；4、上機架；5、上壓延輥；6、唇磚；7、唇磚托架；8、臺面；9、冷卻通道。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1～3所示，本玻璃壓延機包括底盤1和設置在底盤1上的下機架2、上機架4，上機架4上設置上壓延輥5、下壓延輥3，上機架4的前方設置唇磚托架7，唇磚托架的臺面8上安裝唇磚6，上機架4斜向后傾斜，上壓延輥5位于下壓延輥3的后上方。

其中：上、下壓延輥二者軸線所形成的平面與水平面的夾角為70°～72°；唇磚托架7中設置冷卻通道9，冷卻通道9位于唇磚托架的臺面8的正下方，冷卻通道9中通入冷卻介質，以便對唇磚6進行冷卻，防止唇磚6受熱斷裂，既延長了唇磚6的使用壽命、降低了設備維護成本，又能保證玻璃壓延工作的持續穩定進行。

工作時，從窯爐玻璃液出口流出的玻璃液經過壓延機的唇磚6流入玻璃壓延機的上、下壓延輥之間進行壓延，在此過程中，冷卻通道9中的冷卻介質對唇磚托架臺面8上的唇磚6進行持續冷卻，由于上壓延輥5位于下壓延輥3的后上方，即上、下壓延輥二者軸線所形成的平面與水平面呈一定夾角，因此玻璃液流經上、下壓延輥時會有一定的傾斜角度，玻璃液在重力作用下流動速度加快，此時只需加快壓延輥的轉速，即可使壓延速度從傳統的450m/h提高到700～750m/h、玻璃液無積攢，從而大大提高了玻璃的生產效率。