[實用新型]軋輥層流冷卻裝置

有效

• 申請號: 201320484060.6
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN203470468U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 賴金權;王武洲;鄭小強;陶偲
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B21B27/10
• 分類號: B21B27/10
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西;余麗霞

技術領域

本實用新型涉及熱軋生產過程中精軋下機工作輥的快速冷卻裝置，特別是指一種軋輥層流冷卻裝置。

技術背景

精軋工作輥下機之后由于溫度較高，熱膨脹嚴重，不可直接磨削。為保障磨削的輥型精度，需要對下機軋輥進行冷卻。當前大部分熱連軋產線磨輥區域的精軋工作輥冷卻架采用下噴式紊流水冷設計，普遍存以下問題：

①冷卻水噴射方向難以控制：冷卻水從四排水嘴中向上噴射到輥面，再滴落覆蓋輥面，容易造成軋輥冷卻不均勻，影響輥型精度；

②上下軋輥冷卻不均勻：冷卻水的噴射高度受閥門開口度和水壓的影響，使用過程中波動較大，噴射高度難以保證；

③冷卻集管靠近軋輥，在吊運軋輥的過程中容易被吊具撞壞，增加維護成本。

發明內容

本實用新型的目的就是要克服上述技術缺陷，提供一種冷卻水噴射方向可控、軋輥冷卻均勻，同時吊運時集管轉至高位避免與吊具相撞，起到保護作用的軋輥層流冷卻裝置。

為實現上述目的，本實用新型所設計的軋輥層流冷卻裝置，包括支撐平臺，所述支撐平臺的一側豎直設置有中空立柱，所述中空立柱的頂端與冷卻水集管的一端鉸接相連，所述冷卻水集管的另一端懸空，所述冷卻水集管上密集分布有噴射管，所述噴射管的輸入端通過中空立柱內腔水道與其下部的立柱進水口相連，所述立柱進水口通過管路與水箱相連；所述中空立柱的中部固定有支架，所述支架上安裝有液壓油缸，所述液壓油缸的活塞桿端與旋轉臂的一端鉸接相連，所述旋轉臂的另一端與冷卻水集管的一端固定相連，從而可以驅動冷卻水集管在水平狀態與垂直狀態之間作90°旋轉。

進一步地，上述軋輥層流冷卻裝置還包括電動水閥和電控液壓閥，所述電動水閥設置在立柱進水口與水箱之間的管路上，所述電控液壓閥設置在液壓油缸的供油管路上，所述電動水閥的控制端和電控液壓閥的控制端均與遠程控制箱的輸出端相連。

再進一步地，所述支撐平臺的下方設置有收集水槽。

更進一步地，所述噴射管為鵝頸形狀的噴射管。

本實用新型由于采用層流水頂噴冷卻方式，且冷卻水集管上的噴射管可以在隨冷卻水集管一起運動，可帶來如下有益效果：

①噴射管呈彎曲回旋的鵝頸形狀設置在冷卻水集管上，改善了軋輥的冷卻效果，使得軋輥冷卻更均勻，確保磨后軋輥的輥型精度；

②提高軋輥冷卻效率，將冷卻時間縮短約25%，增加軋輥的周轉速度；

③軋輥冷卻后，在液壓油缸的作用下，冷卻水集管可隨支架翻轉豎直至立柱的上方，可在吊運軋輥過程中，吊裝設備和軋輥避免碰撞。

附圖說明

圖1為一種軋輥層流冷卻裝置的結構示意圖；

圖2為圖1中的冷卻水集管豎直至中空立柱上方的示意圖；

圖中，噴射管1；旋轉臂2；液壓油缸3（活塞桿3.1）；液壓閥4；立柱5（立柱進水口5.1）；電動水閥6；遠程控制箱7；收集水槽8；冷卻水集管9；支撐平臺10；支架11；軋輥12；水箱13。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖中所示的軋輥層流冷卻裝置，包括支撐平臺10，支撐平臺10的一側豎直設置有中空立柱5，中空立柱5的頂端與冷卻水集管9的一端鉸接相連，冷卻水集管9的另一端懸空，冷卻水集管9上密集分布有噴射管1，噴射管1的輸入端通過中空立柱5內腔水道與其下部的立柱進水口5.1相連，立柱進水口5.1通過管路與水箱13相連；中空立柱5的中部固定有支架11，支架11上安裝有液壓油缸3，液壓油缸3的活塞桿3.1端與旋轉臂2的一端鉸接相連，旋轉臂2的另一端與冷卻水集管9的一端固定相連，從而可以驅動冷卻水集管9在水平狀態與垂直狀態之間作90°旋轉。

立柱進水口5.1與水箱13之間的管路上設置有電動水閥6，液壓油缸3的供油管路上設置有電控液壓閥4，電動水閥6的控制端和電控液壓閥4的控制端均與遠程控制箱7的輸出端相連。支撐平臺10的下方設置有收集水槽8。所述噴射管1為鵝頸形狀的噴射管。

其工作過程為：下機后的軋輥12用小車送至噴射管1下方?，作業人員操作遠程控制箱7打開電動水閥6，水箱13的水流至噴射管1，噴射管1形成層流水落到軋輥12表面對軋輥起到冷卻作用，冷卻后的水通過收集水槽8返回到凈環水系統中。

待軋輥冷卻完后，操作人員操作遠程控制箱7控制液壓油缸3作用使活塞桿3.1旋轉一定的弧度，活塞桿3.1帶動旋轉臂2的另一端運動使冷卻水集管9向豎直方向旋轉90°，然后天車將冷卻好的軋輥12吊走磨削。待下一支軋輥下機后再放下冷卻水集管9投入冷卻。