[實用新型]多功能灌裝測試臺

有效

• 申請號: 201320483320.8
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203513247U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 孫浩;王榮軍
• 申請（專利權）人: 佛山建邦機械有限公司
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C3/28;B67C3/22
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及食品包裝的液體灌裝技術領域，尤其涉及一種多功能灌裝測試臺。

背景技術

目前，在液體灌裝設備研究方面，國外的制造水平相對較高，已經實現高速、多用、高精度的功能。而國內液體灌裝技術與國際先進水平還有很大差距，并且在液體灌裝的試驗研究方面，國內開展得比較少。現有的灌裝閥試驗裝置，其工作原理大都是直接采用PLC采集物料罐中的各種灌裝參數，物料罐本身不具備設置加壓、減壓功能。進而導致其只能對粘稠或易起泡的物料，在加壓條件、常壓條件或負壓條件等單一狀態進行測試，灌裝測試效果不佳，難以適用各種不同物料的灌裝。

實用新型內容

本實用新型的目的在于開發一種功能多樣、適合不同物料、灌裝測試效果好的灌裝測試臺。

為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。

多功能灌裝測試臺，包括：物料罐，至少一個灌裝容器，連接物料罐與灌裝容器的灌裝閥，以及控制、采集物料罐灌裝參數的PLC；其特征在于，所述灌裝閥與灌裝容器中的至少一個上連接有控制其相互間距的伺服電機。

作為一種改進實施方案，所述物料罐上連接有加、減壓系統，所述PLC與加、減壓系統和伺服電機信號連接。

作為一種改進實施方案，所述灌裝容器設置在承重傳感器上，所述伺服電機與灌裝閥連接并控制灌裝閥的上下移動。

作為一種改進實施方案，所述灌裝閥上連接有流量計，所述伺服電機通過支架與灌裝容器連接并控制灌裝容器上下運動。

作為一種改進實施方案，所述加、減壓系統包括真空發生器和與PLC信號連接的壓縮機，所述壓縮機和真空發生器通過一共同的氣動蝶閥與物料罐連通。

作為一種優選實施方案，在壓縮機與真空發生器之間設有與PLC信號連接的比例閥，該比例閥控制連接氣動蝶閥。

作為一種優選實施方案，在物料罐上連接有進料氣動蝶閥、排空氣動蝶閥和清洗氣動蝶閥；所述壓縮機與PLC一起控制連接進料氣動蝶閥、排空氣動蝶閥和清洗氣動蝶閥。

作為一種改進實施方案，所述物料罐上設有與PLC信號連接的液位計、溫度計、第一壓力變送器和第二壓力變送器，其中，第一壓力變送器設置在物料罐底部的液體內，第二壓力變送器設置在物料罐頂部的空氣內。

作為一種改進實施方案，所述灌裝容器的數量為兩個，每個灌裝容器對應有灌裝閥和伺服電機。

作為一種優選實施方案，其中一個灌裝容器設置在稱重傳感器上，與該灌裝容器相對應的伺服電機與灌裝閥連接；其中另一個灌裝容器設置在伺服電機升降平臺上，與該灌裝容器相對應的灌裝閥上連接有流量計。

本實用新型提供的一種多功能灌裝測試臺具有以下有益效果：

一、通過在灌裝閥與灌裝容器中的至少一個上連接控制其相互間距的伺服電機，實現了灌裝閥閥嘴與物料液面間相對位置的控制，使得閥嘴始終與物料液面保持一定距離，廣泛適用于各種粘度的物料灌裝。

二、通過在物料罐上連接加、減壓系統，當灌裝物料粘度較高時，可對物料實施加壓，加速其流動性，提高其灌裝速度；當灌裝物料易起泡時，可對物料進行負壓控制，減緩其流動性，降低灌裝速度，防止灌裝起泡。

三、采用兩個灌裝容器，分別進行外置式稱重灌裝、流量計灌裝，同時實現不同物料灌裝過程中流量、壓力、溫度、時間等變化過程的監控，功能多樣，參數收集廣泛，為進一步成功開發灌裝設備提供必要的保障。

四、采用PLC控制，方便使用者根據不同灌裝閥對不同物料的灌裝參數進行設定，實現灌裝過程的自動控制，灌裝結束后PLC自動采集灌裝過程參數的變化。

附圖說明

圖1所示為本實用新型提供的多功能灌裝測試臺結構原理圖；

圖2所示為本實用新型提供的多功能灌裝測試臺結構示意圖；

圖3所示為圖2的一個剖面示意圖；

圖4所示為圖2的另一個剖面示意圖。

附圖標記說明：

1、物料罐，21、22、灌裝容器，31、32、灌裝閥，41、42、伺服電機，5、稱重傳感器，6、流量計，7、壓縮機，8、真空發生器，91、氣動蝶閥，92、進料氣動蝶閥，93、排空氣動蝶閥，94、清洗氣動蝶閥，

10、液位計，11、溫度計，12、第一壓力變送器，13、第二壓力變送器，14、比例閥。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型的實質，結合附圖對本實用新型的具體實施方式說明如下。