[實用新型]一種線切割機床貯絲筒有效
| 申請號: | 201320482822.9 | 申請日: | 2013-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN203380458U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 李敏 | 申請(專利權)人: | 安徽宇金機電工程有限公司 |
| 主分類號: | B23H7/10 | 分類號: | B23H7/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切割 機床 貯絲筒 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種線切割設備,尤其涉及一種線切割機床貯絲筒。
背景技術
線切割機床主要由主機、高頻電源和控制器三大部分組成。其中主機由床身、座標工作臺、貯絲筒、線架、工作液箱及附件等組成。加工用的鉬絲繞在貯絲筒上,工件置于工作臺的夾具上,用壓板螺釘固定。當控制臺發出信號輸出脈沖時,步進電機按信號旋轉,經由變速齒輪、絲杠螺母副傳動工作臺,達到切割直線、圓弧等幾何圖形的目的。貯絲筒由簿壁無縫鋼管焊接而成。運動由電動機通過彈性聯軸節傳動貯絲筒,再經同步帶傳動貯絲拖板絲杠進行排絲,經線架上的導輪以11m/s?的速度循環移動。貯絲筒拖板頻繁換向采用一組行程開關來控制。目前,線切割機床在使用過程中,有時會出現斷線狀況,由于貯絲筒在慣性作用下,不能及時停止,造成鉬絲線纏繞情況的發生,降低了工作效率。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供了一種能夠實現急停的線切割機床貯絲筒。
本實用新型是通過以下技術方案實現:
一種線切割機床貯絲筒,包括貯絲筒體、定子軸、定子,所述定子軸安裝在線架上,所述線架垂直固定在底座上,所述線架的上下兩端連接有橫桿,所述橫桿面向貯絲筒體的一側設有摩擦塊,所述摩擦塊上設有耐磨層。
作為本實用新型的優選技術方案,所述耐磨層為高強度彈性材料制成。
作為本實用新型的優選技術方案,所述耐磨層的厚度為0.5-0.9mm。
作為本實用新型的優選技術方案,所述線架與底座一體成型。
作為本實用新型的優選技術方案,所述橫桿與線架滑配連接,所述線架上設有滑槽。
與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、設計合理,通過設置摩擦塊,在鉬絲斷線情況下,能夠實現貯絲筒的急停,防止繞線現象的發生,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
請參閱圖1,圖1為本實用新型的結構示意圖。
所述一種線切割機床貯絲筒,包括貯絲筒體1、定子軸2、定子3,所述定子軸2安裝在線架4上,所述線架4垂直固定在底座5上,所述線架4與底座5一體成型,所述線架4的上下兩端連接有橫桿6,所述橫桿6面向貯絲筒體1的一側設有摩擦塊7,在鉬絲斷線情況下,能夠實現貯絲筒的急停,防止繞線現象的發生,提高了工作效率。
所述摩擦塊7上設有耐磨層8,所述耐磨層8為高強度彈性材料制成,所述耐磨層8的厚度為0.5-0.9mm,避免了摩擦塊7的磨損,節約成本。
所述橫桿6與線架4滑配連接,所述線架4上設有滑槽(圖中未示出),可實現上下滑動,能夠滿足不同的設置要求。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。?
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