[實用新型]一種彩涂板連續生產涂敷裝置

有效

• 申請號: 201320482426.6
• 申請日: 2013-08-08
• 公開（公告）號: CN203380054U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 徐向東;徐文龍;劉子利;劉希琴
• 申請（專利權）人: 張家港市新港星科技有限公司
• 主分類號: B05C9/06
• 分類號: B05C9/06;B05C11/10
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 張玉平

技術領域

本實用新型涉及到一種可不停機更換不同涂敷涂層顏色、涂料類型的彩涂板連續生產涂敷裝置。

背景技術

業內人士都知道，所謂的彩色涂層鋼板(簡稱彩涂板)是指通過連續生產機組在鋼基板表面涂裝有機涂料所得到的一種預涂層制品，它既有有機聚合物良好的著色性、成型性、耐蝕性和裝飾性，又具有鋼板的高強度和易加工性能，是鋼鐵產業的高技術含量、高附加值產品，廣泛應用于建筑、家電、汽車和輕工等行業。

彩涂板的防腐性、耐久性、抗老化性等主要取決于涂層的性能，其常用的涂料有環氧涂料、聚酯涂料、硅改性聚酯涂料、氟碳樹脂涂料、丙烯酸酯涂料等。目前，基于圖2所示的涂敷裝置的輥涂法是彩涂板的涂敷生產中應用最廣泛的技術，約占85％～90％。參見圖1、圖2所示，其涂敷工藝過程為：由鋼基板40(也稱鋼帶)經過預處理，即依次經過電鍍鋅鋁合金層41、涂敷化學轉化層42的鋼帶繞著導向輥1和涂敷支撐輥2行進，帶料輥5通過轉動不斷沾取涂料池9中的液態底漆涂料，經涂敷輥6將涂料涂敷到鋼基板的一側表面上，然后，進入固化爐加熱烘烤，將涂料中的溶劑完全揮發出去，形成初涂層43(也稱底漆)，并將含溶劑的廢氣排出送至焚燒爐處理，涂層經烘烤固化后再經水淬冷卻、熱風干燥；然后，更換涂料池的涂料為面漆涂料，將初涂底漆后的鋼帶重復上述步驟，形成精涂層44(也稱面漆)后獲得彩涂板。

隨著涂料工業的迅速發展以及新型功能涂料的開發、涂料顏色重現性的提高，彩涂板的花樣品種日益增多，需要在彩涂板的涂料涂敷過程中更換不同的涂料顏色和不同類型的涂料以滿足產品的色彩和花樣要求，因而大多數涂層生產線每天需要多次更換涂料的顏色。由于彩涂板生產時鋼帶的涂料涂敷、烘烤在高速下連續運行，如何能不停機更換涂料是提高彩涂板生產效率和質量所迫切需要解決的問題。此外，目前的涂料池不能控制液面高度，從而不能控制帶料輥的帶液量，帶液量太少影響涂敷質量，太多了又會滴掛，造成浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種不停機便可更換不同涂敷涂層顏色、涂料類型的彩涂板連續生產涂敷裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：彩涂板連續生產涂敷裝置，包括：機架，機架上自下而上依次設置有導向輥和至少一對涂敷支撐輥，每個涂敷支撐輥的一側設置有一套可沿水平方向移動的涂輥機構，其結構包括：設置在機架上的涂輥平移驅動裝置和由涂輥平移驅動裝置驅動的涂輥支架，涂輥支架上設置有相互平行的涂敷輥和帶料輥，其中，涂敷輥靠近相應的涂敷支撐輥；在帶料輥的下方設置有涂料池。

對于某個涂敷支撐輥而言，當導向輥緊鄰其下方時，該涂敷支撐輥靠近相應涂敷輥的一側邊沿與該導向輥的相反一側邊沿的連線或者與水平面的夾角≤78度，當另一個涂敷支撐輥緊鄰其下方時，該涂敷支撐輥靠近相應涂敷輥的一側邊沿與所述的另一個涂敷支撐輥的相同一側邊沿的連線與水平面的夾角≤78度。

兩兩相鄰的夾角之差不大于5度。

所述的帶料輥與相應的涂敷輥在垂直方向相互錯開。

所述的帶料輥與相應的涂敷輥之間的中心連線與水平面之間的夾角在25～35°之間，最佳為30°。

所述涂料池的上部開設有溢流口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置至少一對涂敷支撐輥及每個涂敷支撐輥相配套的涂輥機構，工作時多個涂輥機構交替工作，實現了更換不同涂敷涂層顏色、涂料類型進行涂敷時不用停機，大大提高了生產效率。除此之外，通過控制位于上、下方的涂敷支撐輥以及涂敷支撐輥與導向輥在水平方向上的位置關系，使得鋼基板的行進十分順暢，并且增加了涂敷支撐輥與鋼基板的接觸時間，使得涂敷輥有充足的時間將油漆涂料涂敷在鋼帶上，提高了涂敷質量。另外，通過在涂料池上部開設溢流口來控制涂料池中的液面高度，從而可以控制帶料輥的帶液量，即保證了涂敷質量，又避免了由于涂料量偏多而滴掛所造成的浪費。

附圖說明

圖1是背景技術中所述彩涂板的結構示意圖。

圖1中的附圖標記：40、鋼基板，41、鋅鋁合金層，42、化學轉化層，43、粗涂層，44、精涂層。

圖2是背景技術中所述涂敷裝置的結構示意圖。

圖2中的附圖標記：1、導向輥，2、涂敷支撐輥，4、彩涂板坯板，5、帶料輥，6、涂敷輥，9、涂料池。

圖3是本實用新型所述的一種結構示意圖。

圖4是本實用新型所述的另一種結構示意圖。