[實用新型]一種帶有前導孔的鋁型材模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320482415.8 | 申請日: | 2013-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN203448425U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘偉深 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東華昌鋁廠有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528231 廣東省佛山市南*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 前導 鋁型材 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種型材模具,特別是涉及一種帶有前導孔的鋁型材模具。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的鋁型材擠壓模具的各導孔的進料口在模具前端的平面上,這種模具一般用于擠壓小型的鋁型材,對于大型的鋁型材采用這種模具增加了難度,要求配備更大的擠壓設(shè)備,以更大的壓力擠壓才能成行,由于壓力大,模具容易損壞,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述問題,提供一種帶有前導孔的鋁型材模具。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種帶有前導孔的鋁型材模具,包括:上模、下模、導孔、模芯、工作帶、進料口和出料口,進料口內(nèi)設(shè)有導孔,所述的上模與下模之間通過螺釘連接,其特征在于:還包括一個前導孔,所述的前導孔為一個凹孔,該凹孔由上模的前端向模具后方凹入,并且導孔前方對應(yīng)的前導孔內(nèi)側(cè)壁面從前端向后方的外側(cè)逐漸擴大,并與各導孔的外側(cè)壁平滑連通。
所述的導孔外側(cè)壁與導孔前方對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁的夾角在15度至42度之間。
所述的前導孔的深度為導孔深度的三分之一至五分之一之間。
所述的導孔之間側(cè)壁的前部面對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁面的夾角為90度。
本實用新型的有益效果:由于上模的前部設(shè)有前導孔,并且導孔前方對應(yīng)的前導孔內(nèi)側(cè)壁從前端向后逐漸向外側(cè)擴大與各導孔的外側(cè)壁平滑連通,使擠壓模具內(nèi)的壓力大幅度降低,由于擠壓料進入模具后孔截面逐步增大,擠壓料在模具內(nèi)的壓力減小,與傳統(tǒng)模具相比一般減低模具內(nèi)壓力30%以上,由于模具壓力的減小,模具更耐用,降低了生產(chǎn)成本,更容易擠出良好質(zhì)量的型材產(chǎn)品,這種模具特別適用于大型鋁型材的擠壓,并且能擠壓出薄壁的型材產(chǎn)品;由于前導孔為一個凹孔,使前導孔的截面面積逐步擴大,在擠壓型材中模具中型材的壓力由大逐步減小進入模具內(nèi)的導孔中,使擠壓的材料運行更流暢平穩(wěn),更容易保證產(chǎn)品質(zhì)量;由于導孔外側(cè)壁與導孔前方對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁的夾角在15度至42度之間,能根據(jù)擠壓型材的尺寸及擠壓設(shè)備情況選擇合適的前導孔擴孔角度,使大尺寸型材的擠壓更容易成型,并且減低了難度,因為傳統(tǒng)模具需要更大的擠壓力才可以做到,而本實用新型模具所需的壓力降低;由于前導孔與上模連為一體,使前導孔與導孔之間無縫連接,連接更容易平滑,減少擠壓阻力,同時模具前后尺寸更短,節(jié)省模具材料,減少模具重量,降低模具制作難度,安裝拆卸更方便;由于導孔之間側(cè)壁的前部面對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁面的夾角為90度,使前導孔不易變形,保證了模具的強度。
附圖說明
圖1為本實用新型其中一個實施例前左側(cè)視角的示意圖。
圖2為圖1實施例前右側(cè)視角的示意圖。
圖3為圖1上模和下模分解示意圖。
圖4為上述實施例的右視示意圖。
圖5為圖4的A-A處的剖視示意圖。
圖中編號說明:1.上模;2.下模;11.前導孔;12、導孔;13模芯;14.導孔側(cè)壁;15.側(cè)壁的前部面對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁面的夾角;16.?導孔外側(cè)壁與導孔前方對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁的夾角;21.出料口;22..工作帶;23擠壓料混合腔。
具體實施方式
如圖1至圖5所示,本實用新型包括:上模1、下模2、導孔12、模芯13、工作帶22、進料口111、出料口21和前導孔11,進料口內(nèi)設(shè)有導孔,所述的上模與下模之間通過螺釘連接,所述的前導孔11為一個凹孔,該凹孔由上模的前端向模具后方凹入,并且導孔前方對應(yīng)的前導孔內(nèi)側(cè)壁面從前端向后方的外側(cè)逐漸擴大,并與各導孔12的外側(cè)壁平滑連通。前導孔的前端為進料口111。
所述的導孔12外側(cè)壁與導孔前方對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁的夾角16在15度至42度之間,即前導孔只與導孔的連接處的側(cè)壁設(shè)有夾角,該夾角指導孔側(cè)壁向前的延長線與對應(yīng)前導孔側(cè)壁的夾角,也就是由進料口逐漸向?qū)Э淄鈧?cè)壁處逐步擴大,所擴孔的面就是導孔前方對應(yīng)的前導孔的側(cè)壁面,如圖2、圖5所示,該側(cè)壁面17從截面看擴孔的截面線可以是直線或曲線。所述的前導孔11的深度就是有進料口向模具內(nèi)凹入的尺寸,該深度為導孔深度的三分之一至五分之一之間。所述的導孔之間側(cè)壁的前部面14對應(yīng)的前導孔外側(cè)壁面18的夾角15為90度,這種設(shè)計可以保證進料口處的強度,同時也使擠壓料更順利的進入模具。
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