[實用新型]一種氣密式自動霧化噴油裝置

有效

• 申請號: 201320482300.9
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203540754U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 董洪峰;袁巧民;高懷超
• 申請（專利權）人: 河南嵩岳碳素有限公司
• 主分類號: B05B7/04
• 分類號: B05B7/04;B05B12/00;B05B15/00
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 白潔

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，尤其涉及在碳陽極生產中成型機模具潤滑時的一種氣密式自動霧化噴油裝置。

背景技術

目前，在碳陽極生產中成型機模具潤滑這一操作程序上，生產企業仍然采用的是粗放型的手動操作。有用拖把或小笤帚等把配制好的潤滑油撒潑在磨具上，在這生產操作過程存在以下缺陷，造成了油品浪費和環境污染；既不利于模具表面潤滑的均勻性，大大降低了潤滑效果，同時也增加了操作工人的勞動強度，操作的安全性能也不能夠得到保障。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣密式自動霧化噴油裝置，能夠增強潤滑效果，提高潤滑的工作效率，減少勞動強度，避免安全事故的發生。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種氣密式自動霧化噴油裝置，所述噴油裝置包括密閉容器、進氣管、噴油管和設置在密閉容器外面的磁力泵；所述磁力泵與密閉容器相互連接，所述進氣管和噴油管分別豎直設置在密閉容器內且向上延伸到密閉容器外部，且進氣管和噴油管分別與密閉容器相互連接。

可選的，密閉容器是圓柱形容器，包括頂蓋、底蓋和側壁；在所述頂蓋上設置第一通孔；沿第一通孔向密閉容器內部豎直延伸設置濾芯。

可選的，在頂蓋上設置與密閉容器相互連接的安全閥。

可選的，在頂蓋上設置與密閉容器相互連接的壓力表。

可選的，在密閉容器下部側壁上設置第二通孔。

可選的，進氣管和噴油管的末端分別設置閥門。

可選的，磁力泵的出口和進口分別與密閉容器連接。

與現有技術相比，本實用新型通過設置的密閉容器、進氣管、噴油管和磁力泵，使得存放在密閉容器內的潤滑油，能夠在氣壓的作用下以霧化的狀態噴涂在磨具上，提高了磨具的潤滑效率，減少了工作強度，避免了安全事故的發生，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型的實施例，壓力表3、進氣管4和兩個噴油管10分別設置在圓筒狀的密閉容器1的頂蓋5上。兩個噴油管4并排安裝在頂蓋5上；分別在進氣管4和噴油管10的末端安裝閥門，閥門用以控制進氣管4和噴油管10的關閉或開啟。用液壓橡膠管通過閥門與噴油管10連接，在液壓橡膠管的末端安裝扳機式噴槍，噴槍的噴嘴可依需求自由調整，噴槍是現有成熟的技術設備。用尼龍樹脂管通過閥門與進氣管4連接，外來壓縮空氣作為氣源通過尼龍樹脂管與進氣管4連接，壓力可通過閥門自動調節。在密閉容器1的頂蓋5上設置第一通孔6，配制好的潤滑油通過第一通孔6注入密閉容器，在第一通孔6的下方安裝濾芯7，濾芯7用以過濾潤滑油中的雜質。安全閥2安裝在密閉容器1的頂蓋5上，使得密閉容器1內壓力過高時，有效的保護相關設備。在密閉容器1下部側壁上設置第二通孔11，第二通孔11用作排油孔，第二通孔11外接金屬管，并在金屬管的末端安裝閥門。配套安裝有1.1千瓦的磁力泵8設置在密閉容器1的外面；磁力泵8的出口和進口分別與密閉容器1相互連接，磁力泵8的泵軸和內磁轉子，被泵體和隔離套完全封閉，從而解決了該裝置在使用過程中的“跑、冒、滴、漏”等問題。圓筒狀的密閉容器1為金屬材料加工而成，容積為80升；圓筒狀的密閉容器1的內外表層均涂一層防腐漆，以減少油水對其造成的腐蝕，延長使用壽命。在密閉容器1的底蓋的下部設置有底座9。

本實用新型設計合理，密閉容器具有全密性，耐腐蝕防泄漏，通過設置的扳機式噴槍具有槍體輕，扳機拉力輕柔，操作靈活，噴嘴可依需求自由調整，潤滑油從噴嘴噴出后霧化均勻，既節省油料，又能達到噴涂速度快、效率高的目的。密閉容器一次性加入潤滑油連續工作多個小時，大大減少了工作量。

本實用新型自動霧化噴油裝置的發明完全解決了以上各種技術難題，它可實現遠距離操作，提高了操作的安全性和可靠性，縮短了操作程序，避免了環境污染，減少了必要的物料浪費，使生產效率大大增強。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。