[實用新型]一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器

有效

• 申請號: 201320481823.1
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203518692U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 王振宇
• 申請（專利權）人: 同方安裝工程科技（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: F28D5/02
• 分類號: F28D5/02;F28F13/02
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 史霞

技術領域

本實用新型涉及一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，具體為一種工業用液膜蒸發換熱器。

背景技術

液體降膜流動作為一種高效傳熱傳質技術，在很多領域有著廣泛的應用，例如，液膜蒸發器、液膜除塵器、高分子聚合物加工、漿液燃料強化燃燒、大規模集成電路的薄液膜冷卻、新型太陽能集熱器冷卻等。

工業換熱器中常用的換熱器表面多為普通金屬材質，其表面能較高且接觸角較小，為易潤濕表面，難以形成滴狀冷凝，因此，大多數工業換熱器為膜狀冷凝。但當換熱器表面溫度較高或冷卻劑流量較低時，易導致液膜發生破裂，從而降低傳熱效率。

發明內容

針對目前工業用換熱器存在的液膜破裂、惡化傳熱等缺點，本實用新型提供了一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，包括：平板換熱器1，其為矩形空腔平板結構，所述平板換熱器1一面均勻分布豎向箭尾微結構2，且所述平板換熱器1分布有豎向箭尾微結構2的一面朝上與水平方向呈80°夾角固定，且所述平板換熱器1一側上端與下端分別連通熱水進水管3與熱水出水管4；布液管5，其為空腔圓管，水平布置于所述平板換熱器1分布有豎向箭尾微結構2一面的上方，且所述布液管5下方均勻布置多個布液孔6。

優選的是，述的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，其中所述平板換熱器(1)所用材料為導熱性能良好的金屬材料。

優選的是，所述的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，其中所述豎向箭尾微結構2截面為矩形凹槽，箭尾結構夾角呈90°。

優選的是，所述的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，其中所述豎向箭尾微結構2以橫向上相互連接，縱向上等間距分布的方式均勻排列在所述平板換熱器1表面。

優選的是，所述的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，其中所述布液管5為冷卻水進水裝置。

本實用新型提供的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，通過在平板換熱器1表面增加豎向箭尾微結構2，從而有效地抑制了液膜收縮效應，增大了液膜覆蓋面積，增強了液膜流動的擾動，提高了單位面積的換熱量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

請參照圖1，本實用新型提供了一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器，包括：平板換熱器1，其為矩形空腔平板結構，所述平板換熱器1一面均勻分布豎向箭尾微結構2，且所述平板換熱器1分布有豎向箭尾微結構2的一面朝上與水平方向呈80°夾角固定，且所述平板換熱器1一側上端與下端分別連通熱水進水管3與熱水出水管4；布液管5，其為空腔圓管，水平布置于所述平板換熱器1分布有豎向箭尾微結構2一面的上方，且所述布液管5下方均勻布置多個布液孔6。

本實用新型中，

平板換熱器1采用導熱性能良好的金屬板材制作。

豎向箭尾微結構2截面為矩形凹槽，箭尾結構呈90°夾角，且以橫向上相互連接，縱向上等間距分布的方式均勻排列在所述平板換熱器1表面。

布液管5為冷卻水進水裝置，且冷卻水通過布液孔6流向平板換熱器1上表面。

本實用新型提供的一種豎向箭尾微結構液膜蒸發換熱器的工作過程是：熱水自熱水進水管3進入平板換熱器1后，其熱量均勻加載到平板換熱器1表面，布液管5內冷卻水經布液孔6流出，分布到平板換熱器1表面上，在豎向箭尾微結構2的引導下，在平板換熱器1表面均勻鋪展開，形成液膜，液膜吸收平板換熱器1表面的熱量后，部分冷卻水蒸發，實現對平板換熱器1內熱水的冷卻，平板換熱器1內熱水被冷卻后自熱水出水管4流出。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。