[實(shí)用新型]一種金屬錳錠澆鑄裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320481662.6
• 申請(qǐng)日: 2013-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN203484622U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙凱;陳飛宇;銀瑰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南特種金屬材料廠
• 主分類號(hào): B22D9/00
• 分類號(hào): B22D9/00;B22D1/00;B22D7/12;B22D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冶煉生產(chǎn)裝置，具體涉及一種金屬錳錠澆鑄裝置。?

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)中，由于金屬錳具有特殊物理、化學(xué)性能，以錳為基體的合金材料出現(xiàn)地越來越多。對(duì)于高錳含量的錳基合金來說，金屬錳中的氣體和非金屬夾雜物含量必須降到很低水平，否則難以冶煉和加工。?

國(guó)內(nèi)金屬錳的生產(chǎn)工藝一般采用重熔電解金屬錳片法和火法冶煉金屬錳兩種生產(chǎn)方法。而這兩種方法生產(chǎn)的金屬錳錠都是熔爐出鋼直接澆鑄成金屬錳錠，所以產(chǎn)品中氣體和非金屬夾雜物的含量高，使用這種金屬錳生產(chǎn)錳基合金時(shí)，時(shí)常出現(xiàn)鋼錠冒漲、縮孔超深，產(chǎn)品成材率極低的現(xiàn)象，同時(shí)直接影響到合金產(chǎn)品的最終性能，使得金屬錳在高品質(zhì)合金冶煉中受到極大限制。針對(duì)上述不足，需要研發(fā)一種能降低金屬錳產(chǎn)品中的氣體和非金屬夾雜物含量的裝置。從而提高金屬錳錠產(chǎn)品的純度。?

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種能提高金屬錳錠純度的澆鑄裝置。在錳行業(yè)第一次將應(yīng)用于鋼水澆鑄的的中間包裝置引入到錳錠澆鑄工藝中，通過幾何設(shè)計(jì)，使錳水在澆鑄過程中可以大大減少和空氣接觸的時(shí)間，并能減少高溫錳液對(duì)澆鑄模具的沖刷，減少氣體雜質(zhì)和其他非金屬雜質(zhì)的含量，從而提高金屬錳錠的純度。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：金屬錳錠澆鑄裝置，包括密閉中間包和水冷鑄錠模，中間包通過底部出液口跟水冷鑄錠模相連。?

進(jìn)一步地，密閉中間包頂部有蓋板密閉，進(jìn)液口與蓋板相連，進(jìn)液口下端有沖擊槽，中包底部中間有高度為200～300?mm的擋壩，底部左邊有出液口，頂部中間有高度為500～600?mm的擋墻，四周內(nèi)壁有內(nèi)襯耐火材料。?

進(jìn)一步地，水冷鑄錠模包括鑄錠模具和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其中鑄錠模具四周被冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包圍。?

本實(shí)用新型的有益效果是：密閉中間包能極大減少金屬錳液與空氣的接觸時(shí)間，從而大大降低金屬錳錠產(chǎn)品中氮、氫、氧等氣體雜質(zhì)含量；中間包內(nèi)部的沖刷槽、擋壩和擋墻能夠有效延長(zhǎng)金屬錳液的流動(dòng)時(shí)間，有利于隔絕錳液和空氣的保護(hù)渣等非金屬夾雜物的上浮與分離，可以減少金屬錳錠產(chǎn)品中非金屬雜質(zhì)的含量；鑄錠模具的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)能夠有效減少高溫錳液對(duì)鑄錠模具的沖刷，減少定模損耗，減少鑄錠模具中的鐵等金屬雜質(zhì)進(jìn)入金屬錳錠產(chǎn)品中，最后能大大提高金屬錳錠產(chǎn)品的純度。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的金屬錳錠澆鑄裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中標(biāo)記為：1.蓋板??2.?擋墻?3.?進(jìn)液口?4.浮渣面?5.密閉中間包6.?沖擊槽?7.擋壩?8.?水冷鑄錠模?9.?冷卻水循環(huán)系統(tǒng)?10.鑄錠模具?11.?出液口?12.?密閉中間包內(nèi)襯耐火材料?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。?

如圖1所示，本實(shí)用新型包括密閉中間包5和水冷鑄錠模8，中間包頂部有蓋板1密閉，進(jìn)液口3與蓋板相連，進(jìn)液口3下端有沖擊槽6、底部中間設(shè)有高度為200～300?mm的擋壩7、底部左邊有出液口11、頂部中間有高度為500～600?mm的擋墻2、四周內(nèi)壁有內(nèi)襯耐火材料12；水冷鑄錠模包括鑄錠模具10和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)9，其中鑄錠模具四周被冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包圍。?

熔融錳液出鋼時(shí)從進(jìn)液口3注流到密閉中間包底部的沖擊槽6，改變流動(dòng)方向流出沖擊槽之后，錳液被擋墻2和擋壩7再次改變流動(dòng)方向，兩次流動(dòng)方向的改變可以延長(zhǎng)錳液在密閉中間包中的流動(dòng)時(shí)間，有利于保護(hù)渣和其他非金屬夾雜物的上浮和分離，而金屬錳液經(jīng)出液口11流入到鑄錠模具10中，鑄錠模具四周被冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包圍，可以有效地減少高溫錳液對(duì)鑄錠模具的沖刷。?