[實(shí)用新型]一種復(fù)合保溫板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320481549.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203440930U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘勝利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘勝利
• 主分類號(hào): E04B1/80
• 分類號(hào): E04B1/80;E04B1/94
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽(yáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑行業(yè)輔料，尤其涉及一種貼裝于建筑墻面內(nèi)、外或頂部且具有輕質(zhì)、防火、防潮性能的復(fù)合保溫板，屬于建筑防火保溫領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著城市發(fā)展速度的不斷加快，建筑行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭蓬勃。越來(lái)越多的大廈、高層住宅拔地而起。而由于各地氣候的差異，建筑室內(nèi)的溫度控制除依賴于空調(diào)外，更經(jīng)濟(jì)和節(jié)能的方式是在建筑本身增強(qiáng)保溫能力。因此各種各樣的保溫板便應(yīng)運(yùn)而生，并已與人們的生活廣泛融合。

而從保溫板材料的技術(shù)基礎(chǔ)和發(fā)展來(lái)看，保溫板它是以聚苯乙烯樹(shù)脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過(guò)加熱混合同時(shí)注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。它的學(xué)名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料。聚氨酯保溫板具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會(huì)因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會(huì)滲水。防火，阻燃，耐高溫。具有優(yōu)良的隔熱性能，在達(dá)到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。

然而由于保溫板的應(yīng)用環(huán)境相對(duì)高溫，無(wú)論是在室內(nèi)還是室外，均被賦予了較強(qiáng)的防火阻燃要求，即保溫板非但能增強(qiáng)隔熱性能，保持室內(nèi)宜居的恒溫，而且還要具備防止高溫自然、著火后阻燃的能力。已有技術(shù)針對(duì)傳統(tǒng)聚苯顆粒保溫板提出了改進(jìn)的多種方案。其中之一為將聚苯顆粒與阻燃材料混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍^而再成型制造成所需的板材，而另一種方案如圖1所示，其是以聚苯顆粒保溫板為基體，將其切割并分塊組合，而后在保溫板表面包覆、在各分塊B間隙填充阻燃材料A，最后成型制成具阻燃性能的聚苯顆粒保溫板。該些方案雖然實(shí)現(xiàn)了保溫板材料的防火改性，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、阻燃材料用量較大，生產(chǎn)成本高，而且通過(guò)該些方案制得的防火保溫板，產(chǎn)品重量較大，增加了運(yùn)輸和應(yīng)用的負(fù)擔(dān)，實(shí)用性較差。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和迫切需求，本實(shí)用新型的目的是提出一種復(fù)合保溫板，通過(guò)對(duì)保溫板結(jié)構(gòu)性的改造和生產(chǎn)工藝方面的完善，解決建筑行業(yè)通過(guò)一種輕便板材滿足建筑腔體防火保溫要求的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合保溫板，其實(shí)現(xiàn)的技術(shù)解決方案是：以B1聚苯顆粒保溫板為基體，所述B1聚苯顆粒保溫板為由B1聚苯顆粒膠合構(gòu)成的板體，其特征在于：所述B1聚苯顆粒保溫板中復(fù)合有符合A級(jí)防火要求的阻燃劑，所述阻燃劑注入于B1聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1聚苯顆粒的間隙。

進(jìn)一步地，所述阻燃劑在復(fù)合保溫板成品中為固態(tài)，其至少包括無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑，有機(jī)阻燃劑和有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑。

進(jìn)一步地，所述B1聚苯顆粒為粒壁包覆填充的顆粒，所述阻燃劑通過(guò)粒壁的破口注入于B1聚苯顆粒的內(nèi)部核心。

本實(shí)用新型還提供了一種復(fù)合保溫板的生產(chǎn)方法，利用真空高壓倉(cāng)進(jìn)行生產(chǎn)，其特征在于包括：Ⅰ、將真空高壓倉(cāng)外接抽真空機(jī)和高壓充氣泵，并在所述真空高壓倉(cāng)底部外接阻燃劑充料泵；Ⅱ、將B1聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉(cāng)并密封于其中，將真空高壓倉(cāng)抽真空達(dá)95%以上；Ⅲ、啟動(dòng)阻燃劑充料泵向真空高壓倉(cāng)注射阻燃劑并充滿整個(gè)真空高壓倉(cāng)，同時(shí)啟動(dòng)高壓充氣泵進(jìn)行氣動(dòng)加壓，使B1聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復(fù)合；Ⅳ、打開(kāi)真空高壓倉(cāng)的頂閥，通過(guò)阻燃劑充料泵卸除真空高壓倉(cāng)中剩余的阻燃劑，取出復(fù)合阻燃劑的B1聚苯顆粒保溫板，干燥養(yǎng)護(hù)得復(fù)合保溫板成品。

進(jìn)一步地，在步驟Ⅱ之前還包括預(yù)切割B1聚苯顆粒保溫板步驟，將B1聚苯顆粒保溫板切片為厚度3cm～10cm的薄片，而后執(zhí)行步驟Ⅱ。

進(jìn)一步地，所述真空高壓倉(cāng)的頂閥保持常閉狀態(tài)，僅在執(zhí)行步驟Ⅳ時(shí)打開(kāi)。

進(jìn)一步地，在步驟Ⅲ中所述阻燃劑為液態(tài)或流質(zhì)材料，采用由表及里滲透的方式與B1聚苯顆粒保溫板相復(fù)合。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，其顯著效果體現(xiàn)于：利用真空結(jié)合阻燃劑加壓滲透方式制成的B1聚苯顆粒保溫板，阻燃劑得以均勻地復(fù)合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級(jí)和抗壓強(qiáng)度。并且本實(shí)用新型所提供的生產(chǎn)方法涉及設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工序及能耗少，有利于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種復(fù)合夾心保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型復(fù)合保溫板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型復(fù)合保溫板生產(chǎn)所涉及的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式