[實(shí)用新型]冷擠壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320481338.4 | 申請日: | 2013-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN203526234U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱海平 | 申請(專利權(quán))人: | 上海永太汽車零部件廠 |
| 主分類號: | B21C33/00 | 分類號: | B21C33/00;B21C23/18 |
| 代理公司: | 上海德昭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31204 | 代理人: | 郁旦蓉 |
| 地址: | 202156 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷擠壓裝置,屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。?
背景技術(shù)
汽車制造的過程中,固定發(fā)動(dòng)機(jī)和車體內(nèi)部的零件或線路時(shí)常常會(huì)用到一些帶有螺母的薄板加工件,也就是具有各種外形的薄板上附帶有螺母的結(jié)構(gòu),也稱之為薄板螺母。在使用冷軋的技術(shù)生產(chǎn)薄板螺母時(shí),需要首先將原料加工成具有一個(gè)較大的頭部和一個(gè)較小的尾部的類似瓶塞形狀的螺母坯,然后將螺母坯放入冷軋機(jī)中壓制成帶有一個(gè)圓形薄片的螺母形狀,再進(jìn)入下一步的內(nèi)螺紋制造過程。冷軋機(jī)需要螺母以固定的方向放入。另外,螺母坯供應(yīng)的速度和穩(wěn)定程度也會(huì)影響制造后螺母的品質(zhì)。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)β菽概鬟M(jìn)行分面并且能夠穩(wěn)定供應(yīng)螺母坯的系統(tǒng)。?
為此,本實(shí)用新型采用了如下結(jié)構(gòu):?
本實(shí)用新型提供一種用于制造薄板螺母的冷擠壓裝置,對螺母坯進(jìn)行擠壓成型,其特征在于,包括:分面單元、第一傳送道、第二傳送道、第三傳送道、第一氣動(dòng)推桿、第二氣動(dòng)推桿、接收槽以及冷擠壓單元。其中,所述分面單元對所述螺母坯進(jìn)行分面,使得所述螺母?坯均為頭部朝上尾部朝下。所述第一傳送道與所述分面單元的末端相連,用于接收頭部朝上尾部朝下的所述螺母坯,并傳送給所述第二傳送道。所述第二傳送道的入口與所述第一傳送道的出口連接,所述第二傳送道的出口與所述接收槽的入口相連通,所述第二傳送道用于將所述螺母坯以所述尾部先進(jìn)入所述接收槽的方式傳送至所述接收槽。所述第三傳送道的入口與所述接收槽的出口相連通。所述第一氣動(dòng)推桿位于所述接收槽的一側(cè),用于將從所述第二傳送道的出口出來的所述螺母坯推送至所述接收槽的出口。所述第二氣動(dòng)推桿與所述第三傳送道的入口對向設(shè)置,對所述螺母坯的尾部進(jìn)行推動(dòng),讓所述螺母坯進(jìn)入所述第三傳送道。所述第三傳送道用于把所述螺母頭部朝上從所述第三傳送道的出口輸出給冷擠壓單元。?
另外,本實(shí)用新型的冷擠壓裝置還可以具有這樣的特征:其中,所述分面單元包括螺旋滑道、螺母承載筒,所述螺旋滑道沿所述螺母承載筒的內(nèi)壁螺旋上升,所述螺旋滑道的末端與相對應(yīng)的所述螺母承載筒的內(nèi)壁之間具有條形縫隙,此縫隙的寬度大于所述螺母坯尾部的直徑,小于所述螺母坯頭部的直徑,使得當(dāng)所述螺母坯沿所述螺旋滑道運(yùn)動(dòng)至所述縫隙位置時(shí),所述螺母坯的尾部會(huì)落入所述縫隙之中。?
另外,本實(shí)用新型的冷擠壓裝置還可以具有這樣的特征:其中,所述第一傳送道上部具有防止所述螺母坯掉落的蓋子。?
另外,本實(shí)用新型的冷擠壓裝置還可以具有這樣的特征:其中,所述冷擠壓單元具有冷擠壓部和機(jī)械手。所述機(jī)械手用于從所述第三傳送道的出口夾取所述螺母坯并輸送至所述冷擠壓部,該冷擠壓部對?所述螺母坯進(jìn)行擠壓成型。?
另外,本實(shí)用新型的冷擠壓裝置還可以具有這樣的特征:其中,所述第一氣動(dòng)推桿和所述第二氣動(dòng)推桿的推動(dòng)頻率與所述機(jī)械手夾取所述螺母坯的頻率相同。?
實(shí)用新型作用與效果?
根據(jù)本實(shí)用新型的冷擠壓裝置,由于本實(shí)用新型采用了分面單元,因此可以有效的使螺母坯的頭部朝上,尾部朝下,節(jié)省了人力,提高了效率。?
由于本實(shí)用新型采用了兩個(gè)弧形的傳送道,即第二傳送道和第三傳送道,使得螺母坯均能夠以頭部朝上,尾部朝下的方向進(jìn)入冷擠壓的步驟,提高了效率。同時(shí)由于采用了兩個(gè)傳送道和兩個(gè)氣動(dòng)推桿,其相對位置的設(shè)置可有效減少由分面單元的振動(dòng)造成給機(jī)械手供應(yīng)螺母坯的位置的振動(dòng),使螺母坯的供應(yīng)更穩(wěn)定,機(jī)械手夾取螺母坯更穩(wěn)定。另外,氣動(dòng)推桿和傳送道的設(shè)置使得供應(yīng)螺母坯的速率可以根據(jù)機(jī)械手的夾取速率調(diào)節(jié)。?
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型冷擠壓裝置的實(shí)施例中分面單元和傳送道的示意圖;?
圖2是本實(shí)用新型冷擠壓裝置的實(shí)施例中分面單元的局部放大圖;?
圖3是本實(shí)用新型冷擠壓裝置的實(shí)施例中分面單元的側(cè)視圖;以?及?
圖4是本實(shí)用新型冷擠壓裝置的實(shí)施例中冷擠壓單元的示意圖。?
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來說明本實(shí)用新型的冷擠壓裝置的具體實(shí)施方式。?
圖1是本實(shí)用新型冷擠壓裝置的實(shí)施例的示意圖。如圖1所示,冷擠壓裝置10包括:分面單元2、第一傳送道3、第二傳送道4、第三傳送道5、第一氣動(dòng)推桿6、第二氣動(dòng)推桿7、接收槽9以及機(jī)械手8。?
分面單元2包括螺母承載筒21、螺旋滑道23和振動(dòng)電機(jī)24。螺旋滑道沿著螺母承載筒21的內(nèi)壁螺旋上升,振動(dòng)電機(jī)位于螺母承載筒21的底部用于使整個(gè)分面單元2振動(dòng)。?
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